Uvod
Naftni koks je proizvod odvajanja sirove nafte od teške nafte destilacijom, a zatim transformacije u tešku naftu termičkim krekovanjem. Njegov glavni element je ugljik, koji čini više od 80%. Po izgledu, to je koks nepravilnog oblika, različitih veličina, metalnog sjaja i višešupljikave strukture. Prema strukturi i izgledu, proizvodi od naftnog koksa mogu se podijeliti na igličasti koks, spužvasti koks, koks u peletima i koks u prahu.
1. Igličasti koks: ima očiglednu igličastu strukturu i teksturu vlakana. Uglavnom se koristi kao grafitna elektroda velike snage i veće snage u proizvodnji čelika.
2. Spužvasti koks: s visokom hemijskom reaktivnošću i niskim sadržajem nečistoća, uglavnom se koristi u industriji aluminija i ugljika.
3. Bullet Reef (sferni koks): sfernog je oblika i promjera 0,6-30 mm. Obično se proizvodi od ostataka s visokim sadržajem sumpora i asfaltena, koji se može koristiti samo kao industrijsko gorivo za proizvodnju električne energije i cementa.
4. Koks u prahu: proizveden fluidiziranim postupkom koksiranja, ima fine čestice (prečnika 0,1-0,4 mm), visok sadržaj hlapljivih materija i visok koeficijent termičkog širenja. Ne može se direktno koristiti u pripremi elektroda i industriji ugljika.
Područje primjene
Trenutno, glavno područje primjene naftnog koksa u Kini je industrija elektrolitičkog aluminija, koja čini više od 65% ukupne potrošnje. Pored toga, industrija ugljika, industrijskog silicija i druge industrije topljenja također su područja primjene naftnog koksa. Kao gorivo, naftni koks se uglavnom koristi u cementnoj, energetskoj, staklarskoj i drugim industrijama, čineći mali udio. Međutim, s izgradnjom velikog broja koksnih jedinica posljednjih godina, proizvodnja naftnog koksa će se sigurno nastaviti širiti.
1. Staklarska industrija je industrija s visokom potrošnjom energije, a troškovi goriva čine oko 35% ~ 50% troškova stakla. Staklarska peć je oprema s visokom potrošnjom energije u proizvodnoj liniji stakla. Prah petrolejskog koksa koristi se u staklarskoj industriji, a potrebna finoća je 200 mesh D90.
2. Nakon što se peć za staklo upali, ne može se isključiti dok se ne izvrši remont (3-5 godina). Stoga je potrebno kontinuirano dodavati gorivo kako bi se osigurala temperatura peći od hiljada stepeni. Stoga će opća radionica za usitnjavanje imati rezervne mlinove kako bi se osigurala kontinuirana proizvodnja.
Industrijski dizajn
U skladu sa statusom primjene petrolejskog koksa, Guilin Hongcheng je razvio poseban sistem za usitnjavanje petrolejskog koksa. Za materijale sa 8% - 15% sadržaja vode u sirovom koksu, Hongcheng je opremljen profesionalnim sistemom za sušenje i sistemom otvorenog kruga, što ima bolji efekat dehidracije. Što je niži sadržaj vode u gotovim proizvodima, to bolje. Ovo dodatno poboljšava kvalitet gotovih proizvoda i predstavlja posebnu opremu za usitnjavanje koja zadovoljava potrošnju petrolejskog koksa u industriji staklarskih peći i industriji stakla.
Odabir opreme
HC veliki mlin za mljevenje s klatnom
Finoća: 38-180 μm
Izlaz: 3-90 t/h
Prednosti i karakteristike: stabilan i pouzdan rad, patentirana tehnologija, veliki kapacitet obrade, visoka efikasnost klasifikacije, dug vijek trajanja dijelova otpornih na habanje, jednostavno održavanje i visoka efikasnost sakupljanja prašine. Tehnički nivo je u prvom planu u Kini. To je oprema za obradu velikih razmjera koja zadovoljava rastuću industrijalizaciju i proizvodnju velikih razmjera i poboljšava ukupnu efikasnost u smislu proizvodnog kapaciteta i potrošnje energije.
HLM vertikalni valjkasti mlin:
Finoća: 200-325 mesh
Izlaz: 5-200T/h
Prednosti i karakteristike: integriše sušenje, mljevenje, sortiranje i transport. Visoka efikasnost mljevenja, niska potrošnja energije, jednostavno podešavanje finoće proizvoda, jednostavan tok procesa opreme, mala površina poda, niska buka, mala prašina i manja potrošnja materijala otpornih na habanje. Idealna je oprema za usitnjavanje krečnjaka i gipsa velikih razmjera.
Ključni parametri mljevenja petrolejnog koksa
| Hardgroveov indeks mljevenja (HGI) | Početna vlažnost (%) | Konačna vlažnost (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Napomene:
1. Parametar Hardgroveovog indeksa mljevenja (HGI) petrolejskog koksnog materijala je faktor koji utiče na kapacitet mlina za mljevenje. Što je niži Hardgroveov indeks mljevenja (HGI), to je manji kapacitet;
Početna vlažnost sirovina je uglavnom 6%. Ako je sadržaj vlage u sirovinama veći od 6%, sušara ili mlin mogu se projektovati sa vrućim vazduhom kako bi se smanjio sadržaj vlage, a time i poboljšao kapacitet i kvalitet gotovih proizvoda.
Servisna podrška
Smjernice za obuku
Guilin Hongcheng ima visokokvalificiran, dobro obučen postprodajni tim sa snažnim osjećajem za postprodajne usluge. Postprodajni tim može pružiti besplatne smjernice za proizvodnju temelja opreme, smjernice za postprodajnu instalaciju i puštanje u rad, te usluge obuke za održavanje. Osnovali smo urede i servisne centre u više od 20 provincija i regija u Kini kako bismo odgovorili na potrebe kupaca 24 sata dnevno, povremeno posjećivali i održavali opremu, te od srca stvorili veću vrijednost za kupce.
Postprodajne usluge
Pažljiva, promišljena i zadovoljavajuća postprodajna usluga već dugo je poslovna filozofija kompanije Guilin Hongcheng. Guilin Hongcheng se decenijama bavi razvojem mlinova za mljevenje. Ne samo da težimo izvrsnosti u kvalitetu proizvoda i idemo u korak s vremenom, već i ulažemo mnogo resursa u postprodajnu uslugu kako bismo oblikovali visokokvalifikovani postprodajni tim. Povećavamo napore u instalaciji, puštanju u rad, održavanju i drugim vezama, zadovoljavamo potrebe kupaca tokom cijelog dana, osiguravamo normalan rad opreme, rješavamo probleme za kupce i ostvarujemo dobre rezultate!
Prihvatanje projekta
Guilin Hongcheng je prošao međunarodni certifikat sistema upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015. Organizuje relevantne aktivnosti u strogom skladu sa zahtjevima certifikacije, provodi redovne interne revizije i kontinuirano poboljšava implementaciju upravljanja kvalitetom u preduzeću. Hongcheng posjeduje naprednu opremu za testiranje u industriji. Od livenja sirovina do sastava tečnog čelika, termičke obrade, mehaničkih svojstava materijala, metalografije, obrade i montaže i drugih srodnih procesa, Hongcheng je opremljen naprednim instrumentima za testiranje, koji efikasno osiguravaju kvalitet proizvoda. Hongcheng ima savršen sistem upravljanja kvalitetom. Sva oprema, koja dolazi iz fabrike, ima nezavisne dosijee, uključujući obradu, montažu, testiranje, instalaciju i puštanje u rad, održavanje, zamjenu dijelova i druge informacije, stvarajući snažne uslove za sljedivost proizvoda, poboljšanje povratnih informacija i precizniju uslugu korisnicima.
Vrijeme objave: 22. oktobar 2021.
