Uvod
Mangan je široko rasprostranjen u raznim rudama, ali za rude koje sadrže mangan i imaju industrijsku razvojnu vrijednost, sadržaj mangana mora biti najmanje 6%, što se zajednički naziva "manganova ruda". U prirodi je poznato oko 150 vrsta minerala koji sadrže mangan, uključujući okside, karbonate, silikate, sulfide, borate, volframat, fosfate itd., ali postoji malo minerala sa visokim sadržajem mangana. Mogu se podijeliti u sljedeće kategorije:
1. Pirolusit: glavni dio je mangan dioksid, tetragonalni sistem, a kristal je fini stupčasti ili acikularni. Obično je masivan, praškasti agregat. Pirolusit je vrlo čest mineral u manganovoj rudi i važna mineralna sirovina za topljenje mangana.
2. Permanganit: to je oksid barija i mangana. Boja permanganita je od tamnosive do crne, s glatkom površinom, polumetalnim sjajem, emulzijskim blokom grožđa ili zvona. Pripada monoklinskom sistemu, a kristali su rijetki. Tvrdoća je 4 ~ 6, a specifična težina 4,4 ~ 4,7.
3. Piroluzit: piroluzit se nalazi u nekim hidrotermalnim naslagama endogenog porijekla i sedimentnim naslagama mangana egzogenog porijekla. To je jedna od mineralnih sirovina za topljenje mangana.
4. Crna manganova ruda: poznata je i kao "manganov oksid", tetragonalni sistem. Kristal je tetragonalni bikonični, obično zrnasti agregat, tvrdoće 5,5 i specifične težine 4,84. Također je jedna od mineralnih sirovina za topljenje mangana.
5. Limonit: poznat i kao "manganov trioksid", tetragonalni sistem. Kristali su bikonični, zrnasti i masivni agregati.
6. Rodohrozit: poznat je i kao "manganov karbonat", kubični sistem. Kristali su romboedarski, obično zrnasti, masivni ili nodularni. Rodohrozit je važna mineralna sirovina za topljenje mangana.
7. Ruda sumpor-mangana: naziva se i "manganov sulfid", tvrdoće je 3,5 ~ 4, specifične težine 3,9 ~ 4,1 i krhkosti. Ruda sumpor-mangana javlja se u velikom broju sedimentnih metamorfnih naslaga mangana, što je jedna od mineralnih sirovina za topljenje mangana.
Područje primjene
Manganova ruda se uglavnom koristi u industriji topljenja metala. Kao važan aditivan element u čeličnim proizvodima, mangan je usko povezan s proizvodnjom čelika. Poznat kao "nema čelika bez mangana", više od 90% ~ 95% mangana se koristi u industriji željeza i čelika.
1. U industriji željeza i čelika, mangan se koristi za proizvodnju specijalnog čelika koji sadrži mangan. Dodavanje male količine mangana čeliku može povećati tvrdoću, duktilnost, žilavost i otpornost na habanje. Manganski čelik je neophodan materijal za proizvodnju mašina, brodova, vozila, šina, mostova i velikih fabrika.
2. Pored gore navedenih osnovnih potreba industrije željeza i čelika, preostalih 10% ~ 5% mangana koristi se u drugim industrijskim oblastima. Kao što su hemijska industrija (proizvodnja svih vrsta manganovih soli), laka industrija (koristi se za baterije, šibice, štampanje boja, proizvodnju sapuna itd.), industrija građevinskog materijala (boje i sredstva za blijeđenje stakla i keramike), industrija nacionalne odbrane, elektronska industrija, zaštita okoliša, poljoprivreda i stočarstvo itd.
Industrijski dizajn
U oblasti pripreme manganskog praha, Guilin Hongcheng je 2006. godine uložio mnogo energije i istraživanja i razvoja, te je posebno osnovao istraživački centar za opremu za usitnjavanje manganske rude, koji je akumulirao bogato iskustvo u odabiru shema i proizvodnji. U skladu s karakteristikama mangan karbonata i mangan dioksida, profesionalno smo razvili usitnjivač manganske rude i kompletan set rješenja za proizvodnu liniju, zauzimajući veliki tržišni udio na tržištu usitnjavanja manganskog praha i uzrokujući velike reperkusije i pohvale. Ovo također dodatno zadovoljava tržišnu potražnju za manganskom rudom u industriji željeza i čelika. Hongchengova specijalna oprema za mljevenje manganske rude doprinosi poboljšanju proizvodnje manganskog praha, poboljšanju kvalitete gotovih proizvoda i konkurentnosti na tržištu. Profesionalna oprema pruža potpunu podršku kupcima!
Odabir opreme
HC veliki mlin za mljevenje s klatnom
Finoća: 38-180 μm
Izlaz: 3-90 t/h
Prednosti i karakteristike: stabilan i pouzdan rad, patentirana tehnologija, veliki kapacitet obrade, visoka efikasnost klasifikacije, dug vijek trajanja dijelova otpornih na habanje, jednostavno održavanje i visoka efikasnost sakupljanja prašine. Tehnički nivo je u prvom planu u Kini. To je oprema za obradu velikih razmjera koja zadovoljava rastuću industrijalizaciju i proizvodnju velikih razmjera i poboljšava ukupnu efikasnost u smislu proizvodnog kapaciteta i potrošnje energije.
HLM vertikalni valjkasti mlin:
Finoća: 200-325 mesh
Izlaz: 5-200T/h
Prednosti i karakteristike: integriše sušenje, mljevenje, sortiranje i transport. Visoka efikasnost mljevenja, niska potrošnja energije, jednostavno podešavanje finoće proizvoda, jednostavan tok procesa opreme, mala površina poda, niska buka, mala prašina i manja potrošnja materijala otpornih na habanje. Idealna je oprema za usitnjavanje krečnjaka i gipsa velikih razmjera.
Specifikacije i tehnički parametri vertikalnog valjkastog mlina HLM za mangansku rudu
| Model | Srednji promjer mlina | Kapacitet | Vlažnost sirovine (%) | Finoća praha | Vlažnost praha (%) | Snaga motora |
| HLM21 | 1700. godine | 20-25 | <15% | 100 mesh | ≤3% | 400 |
| HLM24 | 1900. godine | 25-31 | <15% | ≤3% | 560 | |
| HLM28 | 2200 | 35-42 | <15% | ≤3% | 630/710 | |
| HLM29 | 2400 | 42-52 | <15% | ≤3% | 710/800 | |
| HLM34 | 2800 | 70-82 | <15% | ≤3% | 1120/1250 | |
| HLM42 | 3400 | 100-120 | <15% | ≤3% | 1800/2000 | |
| HLM45 | 3700 | 140-160 | <15% | ≤3% | 2500/2000 | |
| HLM50 | 4200 | 170-190 | <15% | ≤3% | 3150/3350 |
Servisna podrška
Smjernice za obuku
Guilin Hongcheng ima visokokvalificiran, dobro obučen postprodajni tim sa snažnim osjećajem za postprodajne usluge. Postprodajni tim može pružiti besplatne smjernice za proizvodnju temelja opreme, smjernice za postprodajnu instalaciju i puštanje u rad, te usluge obuke za održavanje. Osnovali smo urede i servisne centre u više od 20 provincija i regija u Kini kako bismo odgovorili na potrebe kupaca 24 sata dnevno, povremeno posjećivali i održavali opremu, te od srca stvorili veću vrijednost za kupce.
Postprodajne usluge
Pažljiva, promišljena i zadovoljavajuća postprodajna usluga već dugo je poslovna filozofija kompanije Guilin Hongcheng. Guilin Hongcheng se decenijama bavi razvojem mlinova za mljevenje. Ne samo da težimo izvrsnosti u kvalitetu proizvoda i idemo u korak s vremenom, već i ulažemo mnogo resursa u postprodajnu uslugu kako bismo oblikovali visokokvalifikovani postprodajni tim. Povećavamo napore u instalaciji, puštanju u rad, održavanju i drugim vezama, zadovoljavamo potrebe kupaca tokom cijelog dana, osiguravamo normalan rad opreme, rješavamo probleme za kupce i ostvarujemo dobre rezultate!
Prihvatanje projekta
Guilin Hongcheng je prošao međunarodni certifikat sistema upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015. Organizuje relevantne aktivnosti u strogom skladu sa zahtjevima certifikacije, provodi redovne interne revizije i kontinuirano poboljšava implementaciju upravljanja kvalitetom u preduzeću. Hongcheng posjeduje naprednu opremu za testiranje u industriji. Od livenja sirovina do sastava tečnog čelika, termičke obrade, mehaničkih svojstava materijala, metalografije, obrade i montaže i drugih srodnih procesa, Hongcheng je opremljen naprednim instrumentima za testiranje, koji efikasno osiguravaju kvalitet proizvoda. Hongcheng ima savršen sistem upravljanja kvalitetom. Sva oprema, koja dolazi iz fabrike, ima nezavisne dosijee, uključujući obradu, montažu, testiranje, instalaciju i puštanje u rad, održavanje, zamjenu dijelova i druge informacije, stvarajući snažne uslove za sljedivost proizvoda, poboljšanje povratnih informacija i precizniju uslugu korisnicima.
Vrijeme objave: 22. oktobar 2021.
