Uvod u volastonit
Volastonit je triklinični, tanki kristal nalik ploči, agregati su radijalni ili vlaknasti. Boja je bijela, ponekad svijetlo siva, svijetlo crvena sa staklenim sjajem, površina cijepanja sa bisernim sjajem. Tvrdoća je 4,5 do 5,5; gustoća je 2,75 do 3,10 g/cm3. Potpuno je rastvorljiv u koncentrovanoj hlorovodičnoj kiselini. Pod normalnim okolnostima je otporan na kiseline, alkalije i hemikalije. Apsorpcija vlage je manja od 4%; niska apsorpcija ulja, niska električna provodljivost, dobra izolacija. Volastonit je tipičan metamorfni mineral, uglavnom se proizvodi u kontaktnoj zoni kiselih stijena i krečnjaka, te Fu stijenama, simbiotskim sa granatom. Također se nalazi u dubokim metamorfnim kalcitnim škriljevcima, vulkanskim erupcijama i nekim alkalnim stijenama. Volastonit je neorganski mineral nalik igli, karakteriziran netoksičnošću, hemijskom otpornošću na koroziju, dobrom termičkom stabilnošću i dimenzionalnom stabilnošću, staklenim i bisernim sjajem, niskom apsorpcijom vode i ulja, mehaničkim svojstvima i odličnim električnim svojstvima, te određenim pojačavajućim efektom. Volastonit proizvodi imaju duga vlakna koja se lako odvajaju, nizak sadržaj željeza i visoku bjelinu. Proizvod se uglavnom koristi za polimerne kompozite ojačane punilom. Kao što su plastika, guma, keramika, premazi, građevinski materijali i druge industrije.
Primjena volastonita
U današnjem stalno promjenjivom tehnološkom razvoju, industrija volastonita se razvila skokovito. Glavna svjetska upotreba volastonita je keramička industrija, gdje se može koristiti kao plastika, guma, boja i funkcionalna punila. Trenutno je glavno područje potrošnje volastonita u Kini keramička industrija, koja čini 55%; metalurška industrija čini 30%, a ostale industrije (kao što su plastika, guma, papir, boje, zavarivanje itd.) čine oko 15%.
1. Keramička industrija: Volastonit na keramičkom tržištu je vrlo zreo, široko se koristi u keramičkoj industriji kao zelena masa i glazura, sprječava pucanje i lako lomljenje zelene mase i glazure, nema pukotina ili nedostataka, povećava stepen sjaja površine glazure.
2. Funkcionalno punilo: Volastonit visoke čistoće koji se koristi kao neorganski bijeli pigment široko se koristi u premazima i može zamijeniti dio skupog titan dioksida.
3. Zamjene za azbest: Prah volastonita može zamijeniti neke azbestne materijale, staklena vlakna, pulpu itd., a uglavnom se koristi u materijalima za vatrostalne ploče i cement, materijalima za trenje i unutarnjim zidnim panelima.
4. Metalurški fluks: Volastonit može zaštititi rastopljeni čelik od oksidacije u rastopljenom stanju i na visokim temperaturama, te se široko koristi u metalurškoj industriji.
5. Boja: Dodavanje volastonitne boje može poboljšati fizička svojstva, trajnost i otpornost na vremenske uvjete, te smanjiti starenje boje.
Proces mljevenja volastonita
Analiza komponenti volastonitnih sirovina
| CaO | SiO22 |
| 48,25% | 51,75% |
Program za odabir modela mašine za proizvodnju volastonitnog praha
| Specifikacija (mreža) | Obrada ultrafinog praha (20—400 mesh) | Duboka obrada ultrafinog praha (600--2000 mesh) |
| Program za odabir opreme | Vertikalni mlin ili mlin za mljevenje s klatno | Ultrafini mlin za mljevenje u valjcima ili ultrafini vertikalni mlin za mljevenje |
*Napomena: odaberite glavnu mašinu prema zahtjevima za izlaz i finoću mljevenja
Analiza modela mlinova za mljevenje
1. Raymond Mill, HC serija mlinova s klatnom: niski investicijski troškovi, veliki kapacitet, niska potrošnja energije, stabilnost opreme, niska buka; idealna je oprema za obradu praha volastonita. Međutim, stepen velikih razmjera je relativno niži u poređenju s vertikalnim mlinovima za mljevenje.
2. Vertikalni mlin HLM: oprema velikih razmjera, visokog kapaciteta, za zadovoljavanje potražnje za velikom proizvodnjom. Proizvod ima visok stepen sferičnosti, bolji kvalitet, ali su investicioni troškovi veći.
3. HCH valjkasti mlin za ultrafino mljevenje: valjkasti mlin za ultrafino mljevenje je efikasna, energetski štedljiva, ekonomična i praktična oprema za mljevenje ultrafinog praha veličine preko 600 mesh-a.
4. HLMX ultra-fini vertikalni mlin: posebno za velike proizvodne kapacitete ultra-finog praha preko 600 mesha ili kupce koji imaju veće zahtjeve u pogledu oblika čestica praha, HLMX ultra-fini vertikalni mlin je najbolji izbor.
Faza I: Drobljenje sirovina
Krupni volastonitni materijal se drobi u drobilici do finoće ulaza (15 mm-50 mm) koja može ući u pulverizator.
Faza II: Mljevenje
Usitnjeni sitni materijali volastonita se elevatorom šalju u spremnik, a zatim se dozatorom ravnomjerno i kvantitativno šalju u komoru za mljevenje mlina radi mljevenja.
Faza III: Klasifikacija
Mljeveni materijali se ocjenjuju prema sistemu ocjenjivanja, a nekvalifikovani prah se ocjenjuje klasifikatorom i vraća u glavnu mašinu za ponovno mljevenje.
Faza V: Prikupljanje gotovih proizvoda
Prah odgovarajuće finoće struji kroz cjevovod s plinom i ulazi u sakupljač prašine radi odvajanja i sakupljanja. Sakupljeni gotovi prah se transportnim uređajem kroz otvor za pražnjenje šalje u silos za gotov proizvod, a zatim se pakuje pomoću cisterne za prah ili automatskog pakera.
Primjeri primjene obrade volastonitnog praha
Materijal za obradu: volastonit
Finoća: 200 mesh D97
Kapacitet: 6-8t/h
Konfiguracija opreme: 1 set HC1700
Guilin Hongcheng mlin za mljevenje volastonita ima pouzdan kvalitet, odlične performanse, stabilan rad i dug vijek trajanja. Valjak za mljevenje i prsten za mljevenje izrađeni su od specijalnih materijala otpornih na habanje, koji su relativno otporni na habanje, što nam štedi mnogo troškova održavanja. Hongchengov tim za istraživanje i razvoj, postprodaju, održavanje i ostali inženjerski timovi su savjesni i odgovorni te svim srcem pružaju profesionalnu tehnologiju i opremu za mljevenje za našu proizvodnu liniju za preradu praha volastonita.
Vrijeme objave: 22. oktobar 2021.
