Uvod u željeznu rudu
Željezna ruda je važan industrijski izvor, ruda željeznog oksida, mineralni agregat koji sadrži elemente željeza ili spojeve željeza koji se mogu ekonomski iskoristiti, a postoji mnogo vrsta željezne rude. Među njima, proizvodi topljenja željeza uglavnom uključuju magnetit, siderit, hematit i tako dalje. Željezo postoji u prirodi kao spoj, a željezna ruda se može postepeno izdvajati nakon što se prirodna željezna ruda drobi, melje, magnetski odabire, flotira i ponovno odabire. Stoga je željezna ruda važna sirovina u oblasti proizvodnje čelika; općenito, željezna ruda s kvalitetom manjim od 50% mora proći kroz preradu prije topljenja i korištenja. Trenutno, trenutno stanje integrirane industrije čelika i karakteristike resursa kineskih resursa željezne rude moraju se kontinuirano poboljšavati u kineskom procesu obogaćivanja metalurške rude kako bi se potaknuo brzi razvoj industrije. Ulaganja u opremu za operacije drobljenja i mljevenja, troškovi proizvodnje, potrošnja električne energije i potrošnja čelika te drugi faktori uveliko će odrediti razvoj industrije i efikasnost tržišta.
Primjena željezne rude
Glavna područja primjene željezne rude su industrija čelika. Danas se čelični proizvodi široko koriste u nacionalnoj ekonomiji i svakodnevnom životu ljudi, te predstavljaju osnovni materijal neophodan za društvenu proizvodnju i život. Čelik, kao jedan od najvažnijih konstrukcijskih materijala u nacionalnoj ekonomiji, zauzima izuzetno važno mjesto i postao je važan stub društvenog razvoja.
Čelik, proizvodnja čelika, raznolikost i kvalitet oduvijek su bili mjera industrijske, poljoprivredne, nacionalne odbrane, a nauka i tehnologija neke zemlje su važan simbol nivoa razvoja. Željezo, kao osnovna sirovina za čeličnu industriju, važna je sirovina koja podržava cijelu čeličnu industriju. Željezna ruda igra ogromnu ulogu u čeličnoj industriji. Može se topiti u sirovo željezo, kovano željezo, ferolegure, ugljični čelik, legirani čelik, specijalni čelik. Čisti magnetit se također može koristiti kao katalizator za amonijak.
Da bi se u potpunosti iskoristile prednosti resursa željezne rude, s obzirom na karakteristike željezne rude: siromašnu rudu, manje bogatu rudu, više povezanih minerala, složene komponente rude i uglavnom sitnije veličine zrna rude, tehnologija prerade rude i oprema za preradu rude moraju pratiti tempo vremena. Možemo li sveobuhvatno poboljšati kvalitet proizvoda od željezne rude, količinu i sveobuhvatnu ekonomsku efikasnost preduzeća?
Tok procesa pulverizacije željezne rude
Analitički list sastojaka željezne rude
| Raznovrsnost sastojaka | Sadrži Fe | Sadrži O | Sadrži H2O |
| Magnetitna željezna ruda | 72,4% | 27,6% | 0 |
| Hematitna željezna ruda | 70% | 30% | 0 |
| Limonitna željezna ruda | 62% | 27% | 11% |
| Sideritna željezna ruda | Glavni sastojak je FeCO3 | ||
Program za odabir modela mašine za proizvodnju praha željezne rude
| Specifikacija | Finoća gotovog proizvoda: 100-200 mesh |
| Program za odabir opreme | Vertikalni mlin za mljevenje ili Raymondov mlin za mljevenje |
Analiza modela mlinova za mljevenje
1. Raymond Mill, HC serija mlinova s klatnom: niski investicijski troškovi, veliki kapacitet, niska potrošnja energije, stabilnost opreme, niska buka; idealna je oprema za preradu željezne rude u prahu. Međutim, stepen velikih razmjera je relativno niži u poređenju s vertikalnim mlinovima za mljevenje.
2. Vertikalni mlin HLM: oprema velikih razmjera, visokog kapaciteta, za zadovoljavanje potražnje za velikom proizvodnjom. Proizvod ima visok stepen sferičnosti, bolji kvalitet, ali su investicioni troškovi veći.
3. HCH valjkasti mlin za ultrafino mljevenje: valjkasti mlin za ultrafino mljevenje je efikasna, energetski štedljiva, ekonomična i praktična oprema za mljevenje ultrafinog praha veličine preko 600 mesh-a.
4. HLMX ultra-fini vertikalni mlin: posebno za velike proizvodne kapacitete ultra-finog praha preko 600 mesha ili kupce koji imaju veće zahtjeve u pogledu oblika čestica praha, HLMX ultra-fini vertikalni mlin je najbolji izbor.
Faza I: Drobljenje sirovina
Krupni materijal željezne rude se drobi u drobilici do finoće ulaza (15 mm-50 mm) koja može ući u mlin za mljevenje.
Faza II: Mljevenje
Sitni materijali usitnjene željezne rude se elevatorom šalju u spremnik, a zatim se dozatorom ravnomjerno i kvantitativno šalju u komoru za mljevenje mlina radi mljevenja.
Faza III: Klasifikacija
Mljeveni materijali se ocjenjuju prema sistemu ocjenjivanja, a nekvalifikovani prah se ocjenjuje klasifikatorom i vraća u glavnu mašinu za ponovno mljevenje.
Faza V: Prikupljanje gotovih proizvoda
Prah odgovarajuće finoće struji kroz cjevovod s plinom i ulazi u sakupljač prašine radi odvajanja i sakupljanja. Sakupljeni gotovi prah se transportnim uređajem kroz otvor za pražnjenje šalje u silos za gotov proizvod, a zatim se pakuje pomoću cisterne za prah ili automatskog pakera.
Primjeri primjene prerade praha željezne rude
Model i broj ove opreme: 1 set HLM2100
Sirovina za preradu: željezna ruda
Finoća gotovog proizvoda: 200 mesh D90
Kapacitet: 15-20 t/h
Inženjeri kompanije Guilin Hongcheng su savjesni i odgovorni, od namjernog naručivanja, istraživanja na terenu, proizvodnje, puštanja u rad do instalacije. Ne samo da su uspješno završili zadatak isporuke, već su i uslovi na lokaciji rada opreme bili značajni, rad opreme je stabilan, performanse su pouzdane, efikasnost proizvodnje je vrlo visoka, a ušteda energije je također relativno ekološki prihvatljiva. Veoma smo zadovoljni i imamo povjerenja u Hongchengovu opremu.
Vrijeme objave: 22. oktobar 2021.
