Uvod u dolomit

Boksit je također poznat kao aluminijev boksit, glavna komponenta je aluminijev oksid, koji je hidratizirani aluminijev oksid koji sadrži nečistoće. To je zemljani mineral; bijele ili sive boje, a zbog sadržaja željeza pojavljuje se u smeđe-žutoj ili ružičastoj boji. Gustoća je 3,9~4 g/cm3, tvrdoća 1-3, neproziran i krhak; nerastvorljiv u vodi, rastvorljiv u sumpornoj kiselini i rastvoru natrijum hidroksida.
Primjena boksita
Boksit je bogat resursima, potrebnim za mnoge industrije; stoga je vrlo popularan nemetalni materijal, a razlog zašto je općenito dobrodošao, uglavnom je to što je vrlo obećavajući u industrijskoj oblasti.
1. Aluminijska industrija. Boksit se koristi u industriji nacionalne odbrane, vazduhoplovstvu, automobilskoj, elektroindustriji, hemijskoj industriji i drugim industrijama koje proizvode svakodnevne potrepštine.
2. Livenje. Kalcinirani boksit se prerađuje u fini prah za lijevanje nakon kalupa i koristi se u vojnom, vazduhoplovnom, komunikacijskom, instrumentacijskom, mašinskom i sektoru medicinske opreme.
3. Za vatrostalne proizvode. Visoka vatrostalnost kalciniranog boksita može doseći i do 1780°C? Hemijska stabilnost, dobra fizička svojstva.
4. Aluminosilikatna vatrostalna vlakna. Imaju nekoliko prednosti kao što su mala težina, otpornost na visoke temperature, dobra termička stabilnost, niska termička provodljivost, mali toplotni kapacitet i otpornost na mehaničke vibracije i tako dalje. Mogu se koristiti u industriji željeza i čelika, obojenoj metalurgiji, elektronici, naftnoj, hemijskoj, vazduhoplovnoj, nuklearnoj, odbrambenoj i drugim industrijama.
5. Sirovina od magnezijuma i boksita, dodana odgovarajućem vezivu, može se koristiti za livenje cijele obloge cilindra lonca za rastopljeni čelik s vrlo dobrim rezultatima.
6. Proizvodnja boksitnog cementa, abrazivnih materijala, raznih spojeva može se napraviti od aluminijumskog boksita u keramičkoj industriji i hemijskoj industriji.
Proces mljevenja boksita
Analiza komponenti boksitnih sirovina
Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O+ kao glavna komponenta | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2 | Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co, Zr, V, P, Cr, Ni itd |
>95% | Manja komponenta | Elementi u tragovima |
Program za odabir modela mašine za proizvodnju boksitnog praha
Specifikacija | Obrada finog praha (80-400 mesh) | Duboka obrada ultrafinog praha (600-2000 mesh) |
Program za odabir opreme | Vertikalni mlin za mljevenje i Raymond mlin za mljevenje |
*Napomena: odaberite glavnu mašinu prema zahtjevima za izlaz i finoću mljevenja
Analiza modela mlinova za mljevenje

1. Raymond Mill, HC serija mlinova s klatnom: niski investicijski troškovi, veliki kapacitet, niska potrošnja energije, stabilnost opreme, niska buka; idealna je oprema za preradu praha boksita. Međutim, stepen velikih razmjera je relativno niži u poređenju s vertikalnim mlinovima za mljevenje.

2. Vertikalni mlin HLM: oprema velikih razmjera, visokog kapaciteta, za zadovoljavanje potražnje za velikom proizvodnjom. Proizvod ima visok stepen sferičnosti, bolji kvalitet, ali su investicioni troškovi veći.

3. HCH valjkasti mlin za ultrafino mljevenje: valjkasti mlin za ultrafino mljevenje je efikasna, energetski štedljiva, ekonomična i praktična oprema za mljevenje ultrafinog praha veličine preko 600 mesh-a.

4. HLMX ultra-fini vertikalni mlin: posebno za velike proizvodne kapacitete ultra-finog praha preko 600 mesha ili kupce koji imaju veće zahtjeve u pogledu oblika čestica praha, HLMX ultra-fini vertikalni mlin je najbolji izbor.
Faza I: Drobljenje sirovina
Krupni boksitni materijal se drobi u drobilici do finoće ulaza (15 mm-50 mm) koja može ući u pulverizator.
Faza II: Mljevenje
Usitnjeni sitni materijali boksita se elevatorom šalju u spremnik, a zatim se dozatorom ravnomjerno i kvantitativno šalju u komoru za mljevenje mlina radi mljevenja.
Faza III: Klasifikacija
Mljeveni materijali se ocjenjuju prema sistemu ocjenjivanja, a nekvalifikovani prah se ocjenjuje klasifikatorom i vraća u glavnu mašinu za ponovno mljevenje.
Faza V: Prikupljanje gotovih proizvoda
Prah odgovarajuće finoće struji kroz cjevovod s plinom i ulazi u sakupljač prašine radi odvajanja i sakupljanja. Sakupljeni gotovi prah se transportnim uređajem kroz otvor za pražnjenje šalje u silos za gotov proizvod, a zatim se pakuje pomoću cisterne za prah ili automatskog pakera.

Primjeri primjene prerade praha boksita
Model i broj opreme: 1 set HLM2400
Sirovina za preradu: Boksit
Finoća gotovog proizvoda: 325 mesh D97
Kapacitet: 8-10t/h
Guilin Hongcheng ima snažnu snagu i čvrste temelje u oblasti proizvodnje brusilica. Stručnjak je u oblasti istraživanja, razvoja i proizvodnje brusilica. Kroz ponovljena poređenja i istraživanja tržišta, naša kompanija je odlučno odabrala Hongcheng mlin boksita (vertikalni valjkasti mlin HLM2400). Mlin boksita koji proizvodi Guilin Hongcheng ima visok kvalitet, stabilne performanse i dobar kvalitet, što može zadovoljiti potražnju za proizvodnjom u oblasti pulverizacije boksita. Što je još važnije, Hongcheng ima snažnu profesionalnu tehnologiju. Visokokvalitetni tim inženjera za postprodajno održavanje je mnogo puta tokom perioda isporuke pomagao našoj fabrici u otklanjanju grešaka i instaliranju opreme, dajući veliki doprinos formalnom radu mlina za mljevenje boksita.

Vrijeme objave: 22. oktobar 2021.