| Model | Broj valjaka | Srednji prečnik brusnog stola (mm) | Veličina hranjenja (mm) | Finoća (mm) | Kapacitet (t/h) | Snaga (kw) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18-0,038 | 0,3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0,18-0,038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720. godine | ≤40 | 0,18-0,038 | 5-20 | 264/314 |
Napomena: 1. Gore navedeni podaci uzimaju krečnjak kao primjer. 2. Pulsni sakupljač prašine nije standardne konfiguracije i može se odabrati po potrebi.
Guilin HongCheng mlinovi za mljevenje pogodni su za mljevenje različitih nemetalnih mineralnih materijala s Mohsovom tvrdoćom ispod 7 i vlagom ispod 6%, a konačna finoća se može podesiti između 60-2500 mesh. Primjenjivi materijali su mramor, krečnjak, kalcit, feldspat, aktivni ugalj, barit, fluorit, gips, glina, grafit, kaolin, volastonit, živo vapno, manganova ruda, bentonit, talk, azbest, tinjac, klinker, feldspat, kvarc, keramika, boksit itd. Molimo kontaktirajte nas za detalje.
Mlin za mljevenje ima stereohemijsku strukturu i zauzima mali prostor. Oprema ima snažnu sistematiku jer može organizovati nezavisan i kompletan proizvodni sistem drobljenja, transporta, mljevenja do proizvodnje, sakupljanja, skladištenja i pakovanja.
Pogonski sistem (dvostruki zupčanik, jednostruki zupčanik i reduktor) i klasifikacijski sistem (klasifikator i analizator) mogu se konfigurisati prema materijalu ili zahtjevima kupca, kako bi se osigurali najbolji radni uslovi.
U zavisnosti od materijala, konfigurisati cijev i sistem ventilatora, kako bi se smanjio otpor vjetra i abrazija cijevi, osiguravajući visoki kapacitet.
Za proizvodnju važnih dijelova korišten je visokokvalitetni zadebljani čelik, a za proizvodnju dijelova otpornih na habanje korišten je visokokvalitetni materijal otporan na habanje. Oprema ima visoku otpornost na habanje i pouzdan rad.
Centralizovani kontrolisani električni sistem omogućio je rad bez posade i jednostavno održavanje.
Za obradu preostalog zraka može se primijeniti pulsni ispušni sistem. Efikasnost filtriranja može doseći 99,9%.
Dizajnirano i napravljeno za profesionalce
Otpornost na habanje pribora valjkastog mlina Raymond je značajna. Općenito, mnogi ljudi smatraju da što je proizvod tvrđi, to je izdržljiviji, stoga mnoge ljevaonice oglašavaju da njihovi odljevci sadrže hrom, količina doseže 30%, a tvrdoća HRC dostiže 63-65. Međutim, što je raspršenija distribucija, veća je vjerovatnoća formiranja mikro-rupa i mikro-pukotina na granici između matrice i karbida, a veća je i vjerovatnoća loma. Što je predmet tvrđi, teže ga je rezati. Stoga, izrada brusnog prstena otpornog na habanje i izdržljivog nije jednostavna. Brusni prsten se uglavnom proizvodi korištenjem sljedeće dvije vrste materijala.
65Mn (65 mangan): ovaj materijal može značajno poboljšati trajnost brusnog prstena. Ima karakteristike visoke tvrdoće, odlične otpornosti na habanje i dobre otpornosti na magnetizam, uglavnom se koristi u području obrade prahova gdje je potrebno ukloniti željezo iz proizvoda. Otpornost na habanje i žilavost mogu se značajno poboljšati normalizacijom i otpuštanjem termičke obrade.
Mn13 (13 mangan): trajnost odlivka brusnog prstena od Mn13 je poboljšana u poređenju sa 65Mn. Odlivci ovog proizvoda su tretirani vodootpornim tretmanom, odlivci imaju veću zateznu čvrstoću, tvrdoću, plastičnost i nemagnetska svojstva nakon očvršćavanja u vodi, što brusni prsten čini izdržljivijim. Kada je izložen jakim udarcima i jakoj deformaciji pod pritiskom tokom rada, površina će se očvrsnuti i formirati martenzit, čime se formira visoko otporan površinski sloj na habanje, unutrašnji sloj održava odličnu žilavost, čak i ako je površina istrošena do vrlo tanke površine, brusni valjak i dalje može izdržati veća udarna opterećenja.
Željeli bismo vam preporučiti optimalni model mlina za mljevenje kako biste osigurali željene rezultate mljevenja. Molimo vas da nam odgovorite na sljedeća pitanja:
1. Vaša sirovina?
2. Potrebna finoća (mreža/μm)?
3. Potreban kapacitet (t/h)?
