Naša zemlja je "veliki potrošač resursa" stakla. S brzim ekonomskim razvojem, potrošnja stakla raste iz dana u dan, a odlaganje otpadnog stakla postepeno postaje trnovito pitanje. Glavna komponenta stakla je aktivni silicijum dioksid, tako da nakon što se samelje u prah, može imati pucolansku aktivnost i može se koristiti kao dodatak za pripremu betona. Ovo ne samo da može riješiti problem odlaganja otpadnog stakla, već i promovirati razvoj zelenih i ekološki prihvatljivih građevinskih materijala.HCM Machineryje proizvođač mlinova za mljevenje. Mlin za mljevenje koji proizvodimo je oprema koja se koristi za mljevenje praha otpadnog stakla. Danas ću vam predstaviti ulogu praha stakla na cementu.

Analizom ispitivanja tlačne čvrstoće betona pomiješanog sa staklenim prahom i rezultata mikroskopskog ispitivanja cementne paste, može se zaključiti da iako CaO u staklenom prahu može reagovati s vodom, on je vrlo slab. Stoga se može smatrati da stakleni prah nema hidrauličku tvrdoću. Na primjer, kada je količina staklenog praha u mješavini 10%, aktivni silicijum dioksid, aluminijum oksid i kalcijum hidroksid u staklenom prahu reaguju i formiraju niskoalkalni hidratisani kalcijum silikat. Aktivni silicijum dioksid može reagovati i sa visokoalkalnim hidratisanim kalcijum silikatima. Hidrat kalcijum silikata reaguje i proizvodi niskoalkalni kalcijum silikat hidrat. Smanjenjem sadržaja kalcijum hidroksida, stvara se dio hidratisanog kalcijum silikata, što poboljšava gustinu i nepropusnost očvrslog rastvora; Reaguje sa produktom hidratacije cementa, kalcijum hidroksidom (Ca(OH)2), stvarajući vodu. Hidratizovani kalcijum silikat smanjuje sadržaj Ca(OH)2 u betonu, povećava sadržaj hidratizovanog kalcijum silikata i poboljšava čvrstoću betona. Kada sadržaj staklenog praha dostigne 20%, zbog smanjenja sadržaja cementa, smanjuju se i hidrati nastali hidratacijom cementa, ali stakleni prah reaguje sa cementnim hidratima i formira djelimično hidratizovani kalcijum silikat. Kada količina staklenog praha dostigne 20%, čvrstoća je i dalje uporediva sa referentnim betonom. Kada se količina staklenog praha nastavi povećavati, a sadržaj cementa postepeno smanjuje, količina produkata hidratacije postaje sve manja i manja, a stakleni prah reaguje sa cementnim hidratima. Povećani hidrat nije dovoljan da kompenzuje smanjenje produkata hidratacije uzrokovano smanjenjem sadržaja cementa. Stoga, čvrstoća postaje sve manja i manja. Također je utvrđeno da kada je količina staklenog praha prevelika, pojavljuju se pukotine.

To je zato što se, dok se količina cementa smanjuje, smanjuje i potreba za aktivnim silicijum dioksidom koji učestvuje u reakciji hidratacije. Preostali aktivni silicijum dioksid reaguje sa alkalnim supstancama u staklenom prahu, uzrokujući unutrašnje širenje betona. Očvrsla cementna pasta će takođe pucati i stvarati veće pukotine, a čvrstoća betona će se takođe smanjiti.

Uticaj staklenog praha na cement:

(1) Tlačna čvrstoća betona pripremljenog s bezbojnim prozirnim staklenim prahom i zelenim staklenim prahom pomiješanim s 10% i 15% cementa umjesto cementa nakon 28 dana veća je od čvrstoće referentnog betona; kada je doza 20%, čvrstoća je ista kao i kod referentnog betona. Uporedivo s betonom; kada je doza 30% i više, tlačna čvrstoća betona znatno se smanjuje.

(2) Kada se ne dodaje stakleni prah, kalcijum hidroksid dobro kristalizira i veće je veličine. Kako se količina staklenog praha povećava, sadržaj kalcijum hidroksida postepeno se smanjuje i kristalizacija postaje sve lošija i lošija.

(3) Dodavanje staklenog praha različitih boja nema veliki utjecaj na čvrstoću betona.

(4) Stakleni prah se koristi za pripremu betona i ima velike ekološke efekte.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com