Pepeo aluminija je nusproizvod industrije elektrolitičkog aluminija, koji se dijeli na primarni pepeo aluminija i sekundarni pepeo aluminija. Primarni pepeo aluminija je pepeo koji se redovno izdvaja tokom procesa topljenja i livenja u postrojenjima za elektrolitički aluminij, postrojenjima za obnovljive aluminije i drugim industrijama povezanim s aluminijem, u kojima je sadržaj metalnog aluminija 15%~20%. Preduzeća obično koriste metode poput prženja ili presovanja za izdvajanje metalnog aluminija iz pepela aluminija. Primarni pepeo aluminija se melje i prosijava kako bi se odvojio jednostavni aluminij, a dobijeni fini pepeo je sekundarni pepeo aluminija. Sekundarni, neškodljivi tretman pepela aluminija obično zahtijeva mljevenje do veličine od 120 mesh. Dakle, koja se oprema koristi za obradu sekundarnog pepela aluminija od 120 mesh? Da li je prikladno obrađivati ​​prah pomoću mlina Raymond za aluminijski pepeo? Slijedeći odgovor je od HCMilling (Guilin Hongcheng), proizvođača... aluminijski pepeoRaymondov mlin.

Bezopasan tretman sekundarnog aluminijumskog pepela je potpuno iskorištavanje elemenata u tragovima aluminijuma i aluminijum nitrida (sadržaj aluminijum nitrida u aluminijumskom pepelu je 15-40%) koji se nalaze u sekundarnom aluminijumskom pepelu, kako bi se omogućio kontakt sa kiseonikom radi reakcije sagorijevanja, oslobađanja određene količine toplote i stvaranja uslova visoke temperature potrebnih za pretvaranje aluminijumskog nitrida u aluminijum oksid i azot, kako bi se ostvarila svrha pretvaranja aluminijumskog pepela iz čvrstih predmeta sa opasnim svojstvima otpada u čvrste predmete bez opasnih svojstava. Proces se sastoji u tome da se prvo ukloni željezo iz sekundarnog aluminijumskog pepela, a zatim se automatski transportuje do ulaznog otvora mašine za drobljenje, mljevenje i prosijavanje, prosijavanjem se odvoje granulirani aluminijum i fini pepeo, a zatim se fini pepeo automatski transportuje u silos na vrhu 10T visokotemperaturnog kalcinatora za upotrebu, a granulirani aluminijum ulazi u pržionicu pepela ili rotacionu peć za izdvajanje metalnog aluminijuma. Obrada sekundarnog aluminijumskog pepela je uglavnom proces mljevenja. Koja se oprema koristi za obradu 120 mesh sekundarnog aluminijumskog pepela? Općenito, 120 mesh sekundarnog aluminijumskog pepela se obrađuje sa...Raymondov mlin za aluminijski pepeoZatim, pogledajmo proces obrade sekundarnog aluminijskog pepela u Raymondovom mlinu s veličinom zrna od 120 mesh.

Tok procesaaluminijski pepeo Raymondov mlin Obrada: Viljuškar će transportovati aluminijski pepeo koji se obrađuje u radionici do ulaznog spremnika trakastog transportera, a zatim će se transportovati do žlijeba prednjeg ulaznog spremnika kugličnog mlina kroz zatvoreni trakasti transporter, a zatim će se voditi do kugličnog mlina kroz žlijeb za prethodnu obradu mljevenja (metoda trakastog transportera je ravnomjerno punjenje punog kugličnog mlina kako bi se osigurao najbolji učinak mljevenja kugli). Materijali nakon primarne obrade drobljenja kugličnog mlina prolaze kroz operaciju prosijavanja linearnog vibrirajućeg sita, a rasuti aluminij (sadržaj aluminija u takvim materijalima je veći od 95%) > 4 mm se sortira i odnosi kutijom za materijal. Preostali fini prah ≤ 4 mm se transportuje do spremnika za aluminijski prah kroz kofičasti elevator, a zatim se redovno i kvantitativno transportuje do Raymond mlina kroz pužni transporter za sekundarno drobljenje (smanjenje radnog vremena mlina).Raymondov mlin za aluminijski pepeo) putem kontrole mjerača nivoa materijala. Nakon što ga obradi Raymondov mlin za aluminijsko kreč, može dostići fini prah od 120-150 mesh. Takav fini prah je neophodna veza za postizanje kalcinacije. Kalcinirani pepeo može dostići visoku temperaturu od 1100-1400 ℃, a pepeo visoke temperature se usmjerava u sistem za brzo hlađenje ispod horizontalne ravni kroz žlijeb radi snažnog hlađenja. Nakon hlađenja, može dostići temperaturu <60 ℃ i može se koristiti kao gotovi pepeo za nizvodnu proizvodnu liniju. Takav gotovi pepeo se konačno transportuje na tlo pomoću kofičastog elevatora za pakovanje u vreće. Kompletan set sekundarne opreme za pepeo aluminijumskog pepela u Raymond mlinu opremljen je kompletnom i ekološki prihvatljivom opremom za uklanjanje prašine iz vreća.

Da li je pogodno prerađivati ​​aluminijski pepeo u Raymondovom mlinu? Odgovor je odgovarajući. Proces sekundarne prerade i proizvodnje aluminijskog pepela od 120 metaraRaymondov mlin za aluminijski pepeoNe treba kontinuirani prirodni plin i druge izvore energije. Prirodni plin se koristi za paljenje peći. U naknadnom proizvodnom procesu potrebna je samo električna energija. Ukupna snaga je oko 400 kW. Potrošnja energije za svaku tonu sekundarnog aluminijskog pepela je oko 120 kWh, a trošak je oko 100-120 juana/toni. To je najniži nivo potrošnje energije od svih metoda tretmana sekundarnog aluminijskog pepela koje su trenutno na tržištu; Glavna oprema pokriva površinu od oko 500 m2, uključujući oko 1000 m2 radionica za sirovine i gotove proizvode; Investicija u cijeli set glavne opreme je oko 3-5 miliona juana (različiti proizvođači i brendovi opreme). Na primjer, ako proizvodni kapacitet dostigne 10000 tona/godišnje, dodat će se jedan set visokotemperaturnog kalcinatora, a investicija u glavnu opremu će se povećati za 1-1,5 miliona. Prah aluminijskog pepela obrađen od stranealuminijski pepeomljevenjemlin Karakteriziraju ga niska investicija, mala površina poda, niski operativni troškovi, visoka automatizacija, jednostavno rukovanje i širok spektar proizvoda. Pušten je u rad u nekim preduzećima i priznat je od strane odjela za zaštitu okoliša.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Naš inženjer za odabir će za vas isplanirati konfiguraciju naučne opreme i dati vam ponudu.