Šta je gips?
Gips je monoklinski mineral koji se uglavnom sastoji od kalcijum sulfata (CaSO4) i može se usitniti u prah. Mašina za proizvodnju gipsanog prahaGips se generalno može odnositi na dvije vrste minerala, sirovi gips i anhidrit. Sirovi gips se naziva i dihidratni gips, hidrogips ili meki gips, koji je obično gust ili čvrst sa Mohsovom tvrdoćom od 2. Anhidrit je bezvodni kalcijum sulfat, obično gust ili zrnast, bijele, prljavo bijele boje, sa staklenim sjajem, sa Mohsovom tvrdoćom od 3 ~ 3,5. U ovom radu ćemo više govoriti o rastvoru gipsa u prahu.
Primjena gipsa
Gips se široko primjenjuje u raznim industrijama kao što su građevinarstvo, poljoprivreda, termoelektrane, hemijska industrija itd.
1. Građevinska industrija i industrija građevinskog materijala: Gips se može dobiti kalcinacijom gipsa na 170 °C i može se koristiti za oblaganje plafona, drvenih ploča itd. Gips se može koristiti kao cement i cementni materijali, te kao punilo u industriji plastike, gume, premaza, asfalta, linoleuma i drugim industrijama. Također se može koristiti kao glavna sirovina za sredstva za koagulaciju i ekspanziju, sredstva protiv pucanja i samonivelirajuće maltere.
2. Hemijska industrija: Gips se može koristiti za proizvodnju sumporne kiseline, kao i lakog cementa; može proizvesti amonijum sulfat i laki kalcijum karbonat.
3. Poljoprivreda: Gips se može koristiti za poboljšanje tla i podešavanje pH vrijednosti; može se koristiti kao mineralno gnojivo na bazi kalcija i sumpora u uzgoju jestivih gljiva; i kao dodatak mineralnoj hrani u ćelijama za uginuće peradi i stoke.
4. Industrija termoelektrana: važno je odabrati dobar desumporizator za apsorpciju sumpor-dioksida. Gips je visokoefikasan desumporizator zbog svoje fine veličine čestica koji ima povoljnu funkciju apsorpcije, a sumpor se efikasnije i brže može desumporizirati i pročistiti.
Proces gipsanog praha
Faza 1: Drobljenje sirovina
Kalijum gips se drobi drobilicom na veličinu od 15 mm-50 mm i umlin za mljevenje superfinog praha gipsa.
Faza 2: Brušenje
Usitnjeni krupni gips se elevatorom šalje u spremnik, a zatim se dodavačem šalje u komoru za mljevenje radi mljevenja.
Faza 3: Klasifikacija
Mleveni materijal se klasificira prema sistemu klasifikacije, a nekvalifikovani prah se vraća u glavni mlin radi ponovnog mljevenja.
Faza 4: Prikupljanje gotovih proizvoda
Kvalificirani fini prah kalijevog feldspata ulazi u sakupljač prašine kroz cjevovod zajedno sa protokom zraka radi odvajanja i sakupljanja. Sakupljeni gotovi prah se šalje iz transportnog uređaja u spremnik za gotov proizvod kroz otvor za ispuštanje, a zatim se pakuje pomoću cisterne za prah ili automatskog pakera.
Niža kapitalna ulaganja, visok protok proizvoda, niža potrošnja energije i buka, visoka pouzdanost. Za proizvodnju velikih razmjera bit će potrebno više mlinova.
Kućište za mljevenje gipsanog praha
Materijal za brušenje: Gips
Finoća: 325 mesh D97
Prinos proizvoda: 8-10 t/h
Konfiguracija opreme: 1 set valjkastog mlina za gips HC1300
Ocjena kupca: HC serija vertikalnavaljkasti mlin za gipsZahtijeva jednostavan i mali temelj, potrebno je manje prostora na podu, što značajno smanjuje početne troškove. Odlično je rješenje za mljevenje zbog jednostavnosti rukovanja i održavanja, energetske učinkovitosti i kvalitete proizvoda, a osim toga, ima mogućnost sušenja, mljevenja i odvajanja unutar jedne jedinice. Također smo vrlo zadovoljni izvrsnom postprodajnom uslugom HCM-a.
Za više informacija i rješenja o mineralima, molimo kontaktirajte:
Email: hcmkt@hcmilling.com
Vrijeme objave: 30. juni 2022.
