Glavne komponente fosforne troske su kalcijum oksid i silicijum dioksid, koji imaju odličnu aktivnost i široko se koriste u industriji građevinskog materijala. Posljednjih godina, prah fosforne troske se također široko koristi u komercijalnom betonu. Tržišni izgledi su dobri, s dobrim društvenim i ekonomskim koristima. Vertikalno mljevenje fosforne troske je široko korišten proces mljevenja fosforne troske u mašini, s niskim investicijskim troškovima sistema i troškovima održavanja, visokom pouzdanošću sistema i niskom potrošnjom energije mljevenja. Oblik čestica proizvoda mljevenja je superiorniji od onog koji se proizvodi sistemom za konačno mljevenje valjnom prešom, tako da su performanse proizvoda bolje pod istom specifičnom površinom. Kao proizvođačvertikalni mlin za fosfornu trosku,HCMilling (Guilin Hongcheng) će predstaviti tehničke zahtjeve za mljevenje fosforne troske i procesni tok vertikalnog mlina za fosfornu trosku.

Postoji kompozitni fini praškasti aditiv od fosforne troske i proces njegove proizvodnje, čija je formula fosforna troska 93,8,5-9,7,8 0%, trietanolamin 0,0,2-0,15%, gips 2-6%; Specifična površina: 400~4200 '/Kg. Proces: Dodavanje gipsa tokom primarnog mljevenja fosforne troske, sortiranje i dodavanje trietanolamina tokom sekundarnog mljevenja.

Pfosforna troska vvertikalni mlinPrvobitno je korišten za mljevenje usitnjenog uglja, s manjom specifikacijom. Počeli su se koristiti krajem 1970-ih za mljevenje cementnih sirovina, sa sve većim specifikacijama. Od sredine 1980-ih, uz kontinuirano poboljšanje vertikalnih mlinova i istraživanje i razvoj novih materijala otpornih na habanje, vertikalni mlinovi su postigli uspjeh u mljevenju cementnog klinkera. U poređenju s drugim sistemima mljevenja, proces vertikalni mlin za fosfornu troskuIma prednosti integracije sušenja, mljevenja i odabira praha, jednostavnih sistema i visokog učinka jedne jedinice. Za mljevenje materijala s visokim sadržajem vlage nije potrebno instalirati samo opremu za sušenje, što rezultira nižim investicijama u sistem te troškovima rada i održavanja. Sistem ima visoku pouzdanost i nisku potrošnju energije za mljevenje. Potrošnja energije jedinice za mljevenje praha zgure sa specifičnom površinom od 420 m²/kg iznosi oko 45 kWh/t.

Tok procesa vertikalnog mljevenja praha fosforne troske: troska se prevozi vozom ili kamionom u postrojenje i istovaruje u kombinovano skladište radi skladištenja; Zatim se šalje u rezervoar za trosku dozirne stanice radi skladištenja putem grabilice i trakastog transportera. Na dnu silosa za trosku nalazi se vaga za punjenje. Troska u silosu se kvantitativno prazni pomoću vage za punjenje i šalje u vertikalni sistem mlina putem trakastog transportera. Da bi se spriječio ulazak metalnih blokova u mlin, na ulazni trakasti transporter ugrađeni su elektromagnetni odstranjivač željeza i detektor metala. Troska koja se šalje iz sistema sirovine se dovodi u vertikalni mlin putem pneumatskog zaklopnog ventila i ventila za punjenje vazdušnom bravom radi sušenja i mljevenja. Materijal koji se uvodi u mlin se pritiska valjkom za mljevenje na rotirajuću ploču za mljevenje i drobi pod određenim opterećenjem. Mljeveni materijal se vrućim zrakom, tj. uzlaznim nosećim zrakom, šalje u visokoefikasni koncentrator praha koji se nalazi u gornjem dijelu vertikalnog mlina, gdje se sortira na grubi i fini prah; Fini prah, odnosno gotov proizvod, sakuplja se pomoću vrećastog sakupljača prašine i šalje u sistem gotovog proizvoda putem transportne opreme kao što su žlijeb i elevator; Grubi prah pada na ploču za mljevenje i ponovo se melje. Radi uštede energije, dio grubog praha se ispušta iz vertikalnog mlina i vraća u vertikalni mlin putem opreme kao što su odstranjivač željeza, elevator, transporter itd. radi daljnjeg mljevenja. Nakon što se ukloni prašina pomoću visokoefikasnog vrećastog sakupljača prašine, ispušni plin se ispušta u atmosferu kroz dimnjak pomoću ispušnog ventilatora, a izvor topline za sušenje osigurava plinska peć na vrući zrak. Kvalificiranofosforna troskamlin za mljevenjeSkladište zgure se doprema do 3 seta putem elevatora i transportera φ15X40m i 1 sjedišta φ8X25m. Silos za zguru je opremljen otvorenim prozračenim kanalom. Nakon prozračivanja, fosforna troska vertikalni mlin može se transportovati u kamion za rasuti teret i otpremiti iz fabrike pomoću opreme za istovar na dnu silosa i kamionske mašine za rasuti teret.

Vertikalni mlin za fosfornu trosku, sa zrelim proizvodnim procesom, stabilnim kvalitetom proizvoda, ispunjava tehničke zahtjeve mljevenja fosforne troske, te štedi energiju i smanjuje potrošnju tokom proizvodnje. Aditiv vertikalni mlin za fosfornu troskuIma odličnu disperziju, može poboljšati performanse površine čestica betonskog praha, proizvesti efekat fluidizacije i efekat ojačanja. Čak i ako je odnos vode i cementa betona mali kao 0,26, slijeganje i dalje može doseći više od 22 cm, a istovremeno može postići visoku čvrstoću, visoku fluidnost i dobra reološka svojstva. Beton ima visoku kasnu čvrstoću, dobru otpornost na pucanje i trajnost, te dobru reakciju na tržištu. Ako imate projektne zahtjeve zafosforna troskamljevenjemlin, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Naš inženjer za odabir će za vas isplanirati konfiguraciju naučne opreme i dati vam ponudu.