Mlin za mljevenje čvrstog otpada HCM Machinery saznao je da je, s kontinuiranim razvojem društva, Ministarstvo zaštite okoliša postepeno povećavalo praćenje ispuštanja "otpadnih voda, otpada, otpadnih plinova" u preduzećima. Fina vlakna i neorganske soli u procesu proizvodnje papira talože se u primarnim i sekundarnim taložnicima za tretman otpadnih voda, formirajući mulj, a na svakih 1000 kg papira proizvodi se oko 500 ~700 kg vlažnog mulja. Sastav mulja je složen, a sadržaj vode visok, što ga je teško tretirati. Trenutno većina fabrika papira često koristi tradicionalne metode poput koncentracije, ekstruzije, sagorijevanja u kotlu ili odlaganja na deponije, što nije samo skupo, već i lako uzrokuje sekundarno zagađenje.

Kako se papirni mulj koristi u cementnoj industriji? Koji je proces?

Specijalni vertikalni mlin za čvrsti otpad kompanije HCM Machinery saznao je iz mrežnih informacija o "metodi kolaborativne obrade mulja u proizvodnji cementa". Podaci otkrivaju metodu kolaborativne obrade mulja u proizvodnji cementa, korištenjem postojeće nove proizvodne linije cementnog klinkera suhim postupkom za proizvodnju cementnog klinkera i kolaborativnog tretmana mulja. Papirni mulj sa sadržajem vode ≥70% se direktno dodaje u vertikalni mlin, miješa se sa sirovinama cementa i fino se melje, da bi se dobila sirovina cementa. Količina dodanog papirnog mulja je 5% ~ 12% težine sirovine cementa. Nakon homogenizacije, cementni klinker se uvodi u sistem kalcinacije za pečenje. Izduvni gasovi iz peći u sistemu kalcinacije se uvode u vertikalni mlin radi sušenja. Metoda ne zahtijeva prethodno doziranje, miješanje i transport trakom, niti je potrebno prethodno dehidrirati ili sušiti mulj. Može tretirati mulj sa visokim sadržajem vlage, a kapacitet prerade je veliki, bez sekundarnog zagađenja, te može uštedjeti cementne sirovine poput krečnjaka i gline, bez negativnog utjecaja na kvalitet cementnog klinkera.

Da li je za korištenje papirnog mulja potrebno mljevenje?