Kaolin, posebno ultrafini kalcinirani kaolin, kao vrlo važan neorganski nemetalni materijal, oduvijek je igrao vrlo važnu ulogu u industriji papira sa svojim izvrsnim fizičkim svojstvima. Kalcinirani kaolin koji se koristi u industriji papira je porozan i visoko bjeli strukturni funkcionalni materijal, koji se uglavnom koristi za zamjenu skupog titan dioksida i drugih visokokvalitetnih pigmenata. Kao proizvođač opreme za mljevenje,kalcinirani kaolinultra-fine vertikalnevaljakmlin Proizvod kompanije HCMilling (Guilin Hongcheng) široko se koristi i priznaje u proizvodnji kalciniranog kaolina. Slijedi uvod u metodu proizvodnje kalciniranog kaolina:

Zahtjevi papirne industrije za kvalitetom kalciniranog kaolina uglavnom se ogledaju u zahtjevima za veličinu čestica, bjelinu, pokrivnu moć, apsorpciju ulja, koncentraciju viskoznosti, pH vrijednost, vrijednost habanja i druge pokazatelje kalciniranog kaolina. U okolnostima da se tržište običnog pranog kaolina smanjuje iz godine u godinu zbog utjecaja teškog kalcijevog karbonata, prodaja na tržištu je u procvatu, što je navelo mnoge proizvođače da slijede taj primjer. Od 1980-ih otkriven je veliki broj kaolina iz serije uglja (kaže se da potencijalne rezerve prelaze 10 milijardi tona). Zbog svog visokog kvaliteta i malo štetnih nečistoća, kaolin iz serije uglja postao je idealna sirovina za proizvodnju kalciniranog kaolina za premazivanje papira. Tržišne perspektive kalciniranog kaolina proizvedenog iz kaolina iz serije uglja su široke.

Proces proizvodnje kalciniranog kaolina uglavnom se sastoji od dva dijela: procesa superfinog drobljenja i procesa kalciniranja i izbjeljivanja.

1. Postupak superfinog mljevenja kalciniranog kaolina: postupak superfinog mljevenja je važna karika u određivanju kvalitete kaolina. Drobljenje uglja serije kaolina superfino je tvrdo (od 5~20 mm do 40~80 μm) i ultrafino (od 40 do 80 μm do –10 μm ili –2 μm)。kalcinirani kaolinRaymondov mlin i vertikalni valjkasti mlin za kalcinirani kaolin koje proizvodi HCMilling (Guilin Hongcheng) su oprema za grubo drobljenje, koja se može koristiti za preliminarno grubo drobljenje metode proizvodnje kalciniranog kaolina i može prerađivati ​​kaolin serije uglja veličine 80-600 mesh;Kalcinirani kaolin serije HLMX ultra-fine vertikalnevaljakmlin, prstenasti valjni mlin i druga oprema za ultra fino drobljenje pogodni su za ultra fino drobljenje u metodi proizvodnje kalciniranog kaolina, koji može obraditi 3-45 μM superfinog praha kaolina, idealan je mlin za superfino drobljenje kalciniranog kaolina.

2. Postupak kalcinacije i izbjeljivanja metode proizvodnje kalciniranog kaolina: S obzirom na dijagenetske karakteristike kaolina iz serije uglja, odnosno da sadrži neke organske tvari, bjelina njegove sirove rude je samo 6~40%, što je daleko od ispunjavanja zahtjeva kvalitete papirne industrije za obloženi kaolin, stoga se mora primijeniti postupak kalcinacije, dekarburizacije i izbjeljivanja. Prema različitim zahtjevima za kvalitetom kaolina, on se također može podijeliti na dva proizvoda: kaolin kalciniran na srednjoj temperaturi i kaolin kalciniran na visokoj temperaturi.

Poređenje procesa proizvodnje kalciniranog kaolina: u zavisnosti od toga da li je superfini proces mokri ili suhi proces i redoslijeda superfinog procesa i procesa kalcinacije, mogu se kombinovati četiri proizvodna procesa, i to:

(1) mokri superfini proces nakon kojeg slijedi proces kalcinacije (2) suhi superfini proces nakon kojeg slijedi proces kalcinacije (3) kalcinacija nakon koje slijedi mokri superfini proces (4) kalcinacija nakon koje slijedi suhi superfini proces. Budući da ljudi imaju različita shvatanja ultrafinih materijala, procesni putevi koji se koriste u različitim preduzećima su različiti:

(1) Proces mokre superfine kalcinacije je relativno dug, ali ima snažnu prilagodljivost sirovinama, a kvalitet proizvoda može zadovoljiti potrebe papirne industrije;

(2) Proces kalcinacije i ponovnog vlaženja superfine frakcije uglavnom zahtijeva posebnu opremu za sušenje i opremu za disperziju. Ovaj proces ima slabu prilagodljivost sirovinama, ali može proizvesti proizvode potrebne industriji papira;

(3) Proces suhe superfine kalcinacije i prva kalcinacija, a zatim proces suhe superfine kalcinacije ne mogu proizvesti kaolin za papirnu industriju (zbog opreme za superfinu kalcinaciju), koja zahtijeva visokokvalitetne sirovine.

Sveukupno, proces suhe superfine obrade prije kalcinacije ima snažnu praktičnu primjenjivost, a dijagram toka procesa je: sirova ruda → drobljenje → drobljenje → suha superfina obrada → kalcinacija → proizvod. Prednosti ovog procesa su: (1) proces je kratak i cijeli proces zahtijeva samo tri do četiri glavne opreme. Ako HongchengHLMX mlin za ultrafini prah kalciniranog kaolina Ako je odabran, potrebne su samo tri vrste opreme, i to drobilica, mlin za ultrafino usitnjavanje kalciniranog kaolina i kalcinator, što je pogodno za cjelokupno upravljanje i razumno raspoređivanje; (2) Iskorištenje energije je razumno. U ovom procesu, superfino usitnjavanje materijala se postavlja prije procesa kalcinacije kako bi se izbjegao problem potrošnje veće energije zbog drobljenja i sagorijevanja materijala. Ako se usvoji proces kalcinacije praha, može se smatrati potpuno suhim proizvodnim procesom. Što se tiče tehnologije, korištenje energije je razumnije.

Korištenje kaolina iz serije uglja za proizvodnju kalciniranog kaolina premaznog kvaliteta za papirnu industriju nesumnjivo je efikasan način racionalnog korištenja jalovine uglja. Treba napomenuti da odgovarajuće procesne rute treba odabrati u skladu s lokalnim resursima i kapitalom. Ako želite saznati više o metodama proizvodnje i odabiru opreme za kalcinirani kaolin, pozovite nas za detalje.