Mljevenje troske u prah je vrlo uobičajeno u industriji cementa i građevinskog materijala. Dakle, kakav je proces proizvodne linije mlina za mljevenje troske? Koje proizvodne veze su uključene umlin za mljevenje troskei koja se oprema obično koristi umlin za mljevenje troske proizvodna linija.

Puni naziv zgure je granulirana zgura visoke peći, što je vruća zgura koja se ispušta iz visoke peći nakon što čeličana topi sirovo željezo. Nakon što zgura izađe, ona se direktno stavlja u vodu radi hlađenja, pa se naziva i vodena zgura. U našoj industriji cementa i građevinskog materijala, najčešće korišteni cementni materijal je mineralni prah proizveden korištenjem zgure, odnosno prah zgure. Stoga se u blizini čeličane obično grade velike stanice za mljevenje cementnog klinkera i mineralnog praha. Zgura se može miješati s cementnim klinkerom za mljevenje kako bi se dobio cement zgure ili se može samljeti odvojeno, a zatim pomiješati.

Tok proizvodne linije mlin za mljevenje troske zavisi od korištenog mlina za mljevenje i dizajna procesa. Postoji mnogo vrsta opreme za mljevenje troske, kao što suvertikalni valjkasti mlin za trosku, kuglični mlin, valjkasti mlin, štapni mlin itd. Sa stanovišta potrošnje energije i zaštite okoliša. Vertikalni valjkasti mlin za trosku ima očigledne prednosti, tako da ga pozdravlja i većina kupaca u nizvodnoj fazi. Procesvertikalni valjkasti mlin za troskuProizvodna linija uglavnom uključuje sljedeće veze:

1. Drobljenje: prvo treba razbiti krupnu trosku, a veličina čestica prilikom mljevenja treba biti manja od 3 cm;

2. Sušenje + mljevenje: usitnjeni materijali se ravnomjerno dovode u mlin i usitnjavaju pod utjecajem sile valjka za mljevenje. Plin za mljevenje struji kroz peć s vrućim zrakom kako bi se zagrijao, a zatim osušio materijale;

3. Razvrstavanje: zdrobljeni materijal se protokom zraka upuhuje u klasifikator, a kvalifikovani materijal glatko prolazi, dok nekvalificirani materijal nastavlja padati nazad i melje se.

4. Sakupljanje: sortirani kvalifikovani materijali ulaze u pulsni sakupljač prašine radi odvajanja materijala i gasa. Sakupljeni materijali se šalju u sljedeći proces kroz ispusni ventil. Većina protoka zraka uključena je u sljedeći ciklus, a višak protoka zraka se ispušta u atmosferu;

5. Transport: ispusni ventil ispod pulsirajućeg sakupljača prašine može se direktno utovariti i transportovati do odredišta pomoću mašine za rasuti teret ili poslati u skladište gotovih proizvoda na skladištenje pomoću transportnog mehanizma.

Gore navedeno je samo jednostavan uvod u procesvertikalni valjkasti mlin za troskuproizvodna linija. Ako trebate saznati više o tome, pozovite nas.