Silicijev prah se pravi od prirodnog kvarca (SiO2) ili topljenog kvarca (amorfni SiO2 nakon što se prirodni kvarc topi i hladi na visokoj temperaturi) putem drobljenja, mljevenja, flotacije, pročišćavanja kiselim pranjem, tretmana vode visoke čistoće i drugih procesa. Dakle, kakve su performanse i proces proizvodnje silicijskog praha? U nastavku su opisane performanse silicijskog praha i proces proizvodnje.silicijmlin za mljevenje praha.

Pored niskog koeficijenta toplotnog širenja, odličnih dielektričnih svojstava, visoke toplotne provodljivosti, dobrih performansi suspenzije i drugih odličnih svojstava, svojstva silicijum dioksidnog praha uključuju i sljedeća:

(1) Dobra izolacija: zbog visoke čistoće silicijumskog praha, niskog sadržaja nečistoća, stabilnih performansi i odlične električne izolacije, očvrsli proizvod ima dobru izolaciju i otpornost na električni luk.

(2) Može smanjiti egzotermnu vršnu temperaturu reakcije stvrdnjavanja epoksidne smole, smanjiti koeficijent linearnog širenja i brzinu skupljanja stvrdnutog proizvoda, čime se eliminira unutrašnji napon stvrdnutog proizvoda i sprječava pucanje.

(3) Otpornost na koroziju: silicijum dioksidni prah ne reaguje lako sa drugim supstancama i nema hemijske reakcije sa većinom kiselina i alkalija. Njegove čestice su ravnomjerno prekrivene površinom predmeta, sa jakom otpornošću na koroziju.

(4) Granulacija čestica je razumna, što može smanjiti i eliminirati sedimentaciju i slojevitost prilikom upotrebe; Može poboljšati zateznu i tlačnu čvrstoću očvrslog proizvoda, poboljšati otpornost na habanje, povećati toplinsku provodljivost očvrslog proizvoda i povećati usporavanje plamena.

(5) Prah silicijevog dioksida tretiran silanskim vezivnim sredstvom ima dobru kvašivost u odnosu na različite smole, dobre adsorpcijske performanse, lako se miješa i ne aglomerira.

(6) Dodavanje silicijum dioksida u prahu kao punila u organsku smolu ne samo da poboljšava svojstva očvrslog proizvoda, već i smanjuje cijenu proizvoda.

Proces proizvodnje silicijum dioksida u prahu uključuje suho mljevenje i mokro mljevenje.

Proces proizvodnje silicijumskog praha suvim mlevenjem: stavite sirovinu od silicijumskog praha usilicijrudamljevenjemlinmašinaza mljevenje. Proces mljevenja može kontinuirano dovoditi i ispuštati ili unositi nekoliko težinskih sirovina odjednom, a zatim ispuštati nakon kontinuiranog mljevenja nekoliko puta; Prilikom ispuštanja, veličinu čestica treba kontrolirati klasifikatorom finog praha. Grubi proizvodi se vraćaju u mlin na ponovno mljevenje ili kao proizvodi, a fini proizvodi moraju biti proizvodi. Za suho mljevenje, strogo kontrolirajte sadržaj vlage u materijalu za mljevenje i proizvod neće biti suh.

Proces proizvodnje silicijum dioksidnog praha mokrim mljevenjem: odjednom se stavi određena količina sirovina silicijum dioksidnog praha u kuglični mlin, doda se odgovarajuća količina vode, a radna koncentracija je 65%~80%; nakon kontinuiranog mljevenja dužeg od deset sati, izlijte suspenziju, koristite metodu filtracije pod pritiskom ili je stavite u bačvu za materijal da se prirodno istaloži i dehidrira, te se dobije kolač od materijala koji sadrži vodu; nakon što se drobi i disperguje drobilicom, ravnomjerno i kontinuirano se unosi u sušilicu sa šupljim vratilom i proizvod se dobija nakon sušenja.

U procesu proizvodnje suhog mljevenja silikonskog praha, može se odabrati profesionalni mlin za silikonski prah.HLMXsilikonski prah ultra-fine vertikalnemljevenjemlinProizvod kompanije HCMilling (Guilin Hongcheng) može igrati veliku ulogu u procesu proizvodnje silicijumskog praha za suvo mljevenje. Zbog visoke efikasnosti proizvodnje, visoke tačnosti klasifikacije i visokog kvaliteta proizvoda za mljevenje, osvojio je pohvale kupaca i veoma je pogodan kaoproizvodnja silicijumskog prahalinijaoprema.

Kao iskusni proizvođač rudarskih mašina i opreme, HCMilling (Guilin Hongcheng) specijaliziran je za proizvodnju različitih vrstamljevenje silicijumskog prahamlinoprema. Ako želite saznati više o procesu proizvodnje silicijumskog praha, obratite se HCM-u za više informacija.