Umjetni kvarcni kamen je još jedan proizvod od umjetnog kamena koji se razlikuje od umjetnog granita. Njegov razvoj ima historiju dugu nekoliko decenija, a potražnja za njim raste s razvojem arhitektonske dekoracije. HCMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač mlinova za mljevenje kvarcnog kamena, našmlin za mljevenje kvarcnog kamena široko se koriste u proizvodnim linijama umjetnog kvarcnog kamena. Slijedi uvod u tehnologiju proizvodnje umjetnog kvarcnog kamena.

Sirovine:

Umjetni kvarcni kamen napravljen je od prirodnog kvarcnog kamena (pijesak, prah), silicijum dioksidnog pijeska, jalovinske troske i drugih neorganskih materijala (glavna komponenta je silicijum dioksid) kao glavne sirovine, a kao vezivno sredstvo koristi se visokomolekularni polimer ili cement ili mješavina ta dva. Napravljen je od vještačkog kamena. Osnovne sirovine vještačkog kvarcnog kamena su kvarcni pijesak (prah), smola, pigment, sredstvo za učvršćivanje, sredstvo za vezivanje i materijal za ukrašavanje. Korištenjem gore navedenih materijala mogu se pripremiti proizvodi koji zadovoljavaju nacionalne industrijske standarde i imaju isti kvalitet kao i strani proizvodi. Pored gore navedenih materijala, neki proizvođači su pripremili funkcionalni umjetni kvarcni kamen dodavanjem fluorescentnih materijala, usporivača plamena, antibakterijskih sredstava i drugih materijala. Ovaj članak se fokusira na osnovne sirovine koje se koriste u proizvodnji vještačkog kvarcnog kamena.

2. Kvarcni prah: Trenutno se kvarcni pijesak (prah) koji se koristi u vještačkom kvarcnom kamenu na tržištu uglavnom prerađuje od kvarcnog pješčenjaka, kvarcita i žilnog kvarca. Podijeljeno po česticama, kvarcni prah koji se koristi u vještačkom kvarcnom kamenu odnosi se na praškasti kvarc čije su čestice manje od 325 mesh. Najčešće korišteni proizvodi od kvarcnog praha na tržištu su 325 mesh, 400 mesh, 600 mesh, 800 mesh itd.; tok obrade kvarcnog praha korištenjemHLM vertikalni valjkasti mlin od kvarcnog kamena: veliki kamen Ulazak u skladište → pranje vodom pod visokim pritiskom → grubo drobljenje → fino drobljenje → vertikalno mljevenje kuglama → odabir vjetrom. Za proces ispiranja primjenjuju se različite metode u zavisnosti od kvaliteta kvarcne rude. Ako ruda ima malo nečistoća, može se direktno prerađivati; Odvajanje vjetrom je korištenje razlike u brzini suspenzije između materijala i nečistoća, a metoda uklanjanja vjetrom koristi se za uklanjanje nečistoća, koja se sastoji od grubog drobljenja, finog drobljenja, transporta vjetrom i drugih uređaja.

2. Smola: Smola je jedna od osnovnih sirovina za vještački kvarcni kamen i igra ulogu u vezivanju. Trenutno se u vještačkom kvarcnom kamenu koriste dvije glavne smole: jedna je nezasićena poliesterska smola, a druga je polimetil metakrilatna smola (akrilna smola).

3. Ostali materijali: Pigmenti se često koriste u vještačkom kvarcnom kamenu za dobijanje proizvoda različitih boja, što im daje vrhunska dekorativna svojstva. Sredstvo za učvršćivanje je nezamjenjivo pomoćno sredstvo u proizvodnji kvarcnog kamena. Općenito, vještački kvarcni kamen se formira sušenjem na visokoj temperaturi. Sredstva za učvršćivanje su supstance ili smjese koje poboljšavaju ili kontroliraju reakciju stvrdnjavanja smola. U plastičnom miješanju, hemijski aditiv koji se dodaje radi poboljšanja svojstava međupovršine sintetičkih smola i neorganskih punila ili ojačavajućih materijala. Sredstvo za spajanje se obično sastoji od dva dijela: jedan dio je neorgansko-filna grupa, koja može stupiti u interakciju s neorganskim punilima ili ojačavajućim materijalima; drugi dio je organsko-filna grupa, koja može stupiti u interakciju sa sintetičkim smolama. Neka preduzeća za vještački kvarcni kamen također dodaju materijale za ukrašavanje kako bi poboljšala dekoraciju proizvoda. Uobičajeno korišteni materijali za ukrašavanje su školjke, prozirno staklo, vitraž, mesing, fluorit, pirit, sfalerit itd.

Proizvodni proces:

Proizvodnja jednobojnih proizvoda je relativno jednostavna, odnosno, različite sirovine se prvo miješaju dok ne postanu ujednačene, a zatim se šalju u distribucijski uređaj za distribuciju, a zatim se distribuirani materijali šalju u presu za visokofrekventno vibracijsko kompresijsko oblikovanje u vakuumskom stanju. Presovana ploča od kvarcnog kamena se zatim šalje u peć za sušenje na zagrijavanje. Nakon sušenja, izlazi iz peći za sušenje i slaže se vertikalno da se ohladi na sobnu temperaturu, a zatim se polira i polira u glatku ploču. Ploče se mogu rezati u gotove proizvode određenih specifikacija prema zahtjevima kupca. Proces proizvodnje višebojnih proizvoda od umjetnog kvarcnog kamena je relativno složen. Prvo, potrebno je pripremiti razne jednobojne materijale od umjetnog kvarcnog kamena, a zatim se razni materijali od umjetnog kvarcnog kamena stavljaju u opremu za miješanje radi umjerenog miješanja i miješanja kako bi se dobili miješani materijali od blata. Zatim se miješani blato šalje u distribucijski uređaj za distribuciju. Nakon što je tkanina završena, obloženi materijal se šalje u presu za visokofrekventno vibracijsko presovanje u vakuumskom stanju. Presovana ploča od kvarcnog kamena se zatim šalje u peć za sušenje na zagrijavanje i sušenje. Nakon što je proces sušenja završen, ploča izlazi iz peći za sušenje i slaže se vertikalno da se ohladi na sobnu temperaturu, a zatim se brusi i polira u glatku ploču. Ploče se mogu rezati u gotove proizvode određenih specifikacija prema zahtjevima kupca.

Gore navedeno opisuje uvođenje tehnologije proizvodnje umjetnog kvarcnog kamena. Među njima, HLM vertikalni valjkasti mlin od kvarcnog kamenaProizvodi ga HCMilling (Guilin Hongcheng) i glavna je oprema u fazi pripreme sirovine u proizvodnoj liniji umjetnog kvarcnog kamena, koja se koristi za mljevenje sirovine umjetnog kvarcnog kamena: kvarcnog praha. HCM-ov mlin za mljevenje kvarcnog kamena ima prednosti velikog kapaciteta, stabilnog rada, uštede energije i zaštite okoliša. Može samljeti kvarcni prah veličine 80-2500 mesh, što pruža dobru opremu za proizvodnju umjetnog kvarcnog kamena.

Ako imate relevantne zahtjeve zamlin za mljevenje kvarcnog kamena, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.