Postoji tehnologija za recikliranje praha čelične troske i praha litijumske troske. Kompozitni prah napravljen od granulirane troske visoke peći, troske lepidolita i čelične troske može se koristiti kao građevinski materijal. Dakle, kako proizvesti kompozitni prah od litijumske troske i čelične troske? Danas će vam je predstaviti HCM Machinery, proizvođač vertikalnih mlinova za trosku.

Čelična zgura sadrži aktivne minerale poput dikalcijum silikata i feroaluminata, koji su slični cementu i imaju svojstva hidrauličkog želiranja. Stoga se može koristiti kao sirovina i dodatak za proizvodnju cementa bez klinkera ili s manje klinkera. Istovremeno, čelična zgura ima svojstva visoke gustoće, visoke čvrstoće, hrapave površine, dobre stabilnosti, otpornosti na habanje i trajnosti. Prah čelične zgure može se koristiti kao dodatak cementu i betonu. Ne samo da može zamijeniti 10-30% cementa u jednakim količinama, već i poboljšati kasniju čvrstoću betona. Može smanjiti emisije CO2 tokom proizvodnje cementa, smanjiti zagađenje okoliša i zaštititi ekološki okoliš. Litijum zgura je ostatak koji se ispušta nakon što se spodumen kalcinira na visokoj temperaturi od 1150 do 1300 stepeni, a zatim se litijum karbonatni klinker ekstrahovan sumpornom kiselinom pere perkolacijom i ispiranjem. Da bi se proizvela 1 tona litijum soli svake godine, proizvodi se oko 8~10 tona litijum zgure. Ispušteni ostaci litijuma zauzimaju zemljište, lako se gube u vjetru i kiši i zagađuju okolinu, postajući veliko opterećenje za preduzeća. Potrebno je provesti mnogo eksperimentalnih istraživanja i razvoja tehnologije. Sudeći prema rezultatima eksperimentalnih istraživanja cementa i betona, aktivnost praha litijumske troske u poređenju sa silicijumskim prahom, prahom troske i letećim pepelom je sljedećim redoslijedom: silicijumski prah > prah litijumske troske > prah troske > leteći pepeo.

Stoga se prah litijumske zgure može koristiti za formulisanje betona visoke čvrstoće. Beton od litijumske zgure ima dobra mehanička svojstva i nepropusnost. Može ispuniti posebne zahtjeve zgrada kao što su bazeni i podrumi. Također ima odlična svojstva protiv habanja i pogodniji je za kolovoze autoputeva, gradske ulice, parkirališta i druge zgrade. Prilikom pripreme kompozitnog praha od litijumske zgure i čelične zgure, postoji određeni stepen poteškoća u njegovom mljevenju zbog velikih razlika u tvrdoći i finoći te stepenu drobljenja pojedinačnih materijala. Dakle, kako proizvesti kompozitni prah od litijumske zgure i čelične zgure? Vertikalni mlin za zguru koji proizvodi...HCM Machineryje idealna oprema za mljevenje kompozitnog praha litijumske troske i čelične troske. Kako proizvesti kompozitni prah od litijumske troske i čelične troske? Procesni tok vertikalnog mlina za proizvodnju kompozitnog praha od litijumske troske i čelične troske je sljedeći:

1. Prethodna obrada: Ostatke čelične troske dobivene iz koraka recikliranja metala za preradu čelične troske poslati u glavni spremnik za čelične troske, a litijumsku trosku poslati u pomoćni spremnik za litijumsku trosku;

2. Priprema miješane troske: Ostaci čelične troske i litijumska troska se miješaju prema omjeru težinskih komponenti od 9~6:1~4 kroz odgovarajuće kvantitativne dozatore, a zatim ulaze u pužni transporter, a zatim se pužnim transporterom direktno melju u vertikalni mlin;

3. Vertikalni mlin: Kontrolirati pritisak valjka za mljevenje vertikalnog mlina, ugao nagiba obloge brusnog diska, temperaturu vertikalnog mlina i količinu zraka kako bi se dobio kvalifikovani čelični troska, kompozitni prah litijum troske i nekvalifikovani povratni materijal za mljevenje od čelične troske i kompozita litijum troske;

4. Kompozitni materijali za mljevenje od čelične zgure i litijumske zgure, dobijeni nakon mljevenja u vertikalnom mlinu, magnetski se odvajaju i dva puta peglaju pomoću elektromagnetnog uklanjača željeza sa samoistovarom br. 3 i magnetnog separatora sa bubnjem permanentnog magneta za suhi prah br. 1, a zatim se iz elevatora br. 1 šalju u gornji dio vertikalnog mlina, gdje se tkanina vibrira vibrirajućim dozatorom. Debljina sloja materijala tkanine je manja od 20 mm, a širina sloja materijala je ista kao i širina magnetnog valjka magnetnog separatora sa bubnjem permanentnog magneta za suhi prah br. 2. Ulazi u suhi prah br. 2. Nakon tri magnetna odvajanja i uklanjanja željeza magnetnim separatorom sa bubnjem permanentnog magneta, šalje se na drugi ulaz vertikalnog mlina iznad ulaza pužnog transportera i ulazi u vertikalni mlin na ponovno mljevenje. Odabrana zgura željeza i magnetski odvojeni prah ulaze u zguru. Skladište željeza i skladište praha za magnetsku separaciju;

5. Kvalificirani kompozitni prah čelične troske i litijumske troske, dobiven nakon mljevenja u vertikalnom mlinu, ulazi u skladište kompozitnog praha čelične troske i litijumske troske.

Tehnologija procesa vertikalnog mlina producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com