Proizvodnja sirovih anoda uključuje proizvodne procese kao što su srednje drobljenje i prosijavanje, mljevenje, šaržiranje, gnječenje, oblikovanje i hlađenje. Naftni koks (ili rezidualni materijal) se dovodi elektromagnetnim vibrirajućim dozatorom i šalje na dvoslojno horizontalno vibrirajuće sito i jednoslojno horizontalno vibrirajuće sito putem trakastog transportera i elevatora s koficama (rezidualni materijal je proces prosijavanja 1 Dvoslojno horizontalno vibrirajuće sito). Materijal s veličinom čestica većom od 12 mm vraća se u međusilos, a zatim se elektromagnetnim vibrirajućim dozatorom dovodi u drobilicu s dvostrukim valjcima (preostali polovi ulaze u udarnu drobilicu) za međudrobljenje, a zatim ponovno prosijavanje. Materijali s veličinom čestica od 12~6 mm i 6~3 mm mogu se direktno unijeti u odgovarajući spremnik ili se mogu vratiti u drobilicu s dvostrukim valjcima za ponovno drobljenje na manje od 3 mm, što olakšava fleksibilno podešavanje proizvodnje. Materijali od 6~3 mm i 3~0 mm šalju se kroz mlin za mljevenje radi mljevenja u prah. Kako samljeti sirovi anodni prah? Kako bi se osigurala kompaktnost anodnog proizvoda, potrebno je dodati određeni udio praha (približno 45%) kako bi se popunile praznine između granula prilikom proizvodnje sirove anode. Glavni izvori praha su koksna prašina koju sakuplja sistem za sakupljanje prašine i neke fine čestice (6~0 mm) odvojene od petrolejskog koksa. Ulazni materijali se drobe u prah mlinom za mljevenje. Kompanija za ugljik koristi četiri mlina 6R4427 Raymond za mljevenje sirove anode.

Elektromagnetski vibrirajući dozator se kvantitativno dovodi u rotirajući mlin. Nakon što separator zraka sortira plin koji sadrži prašinu i izlazi iz mlina, grube čestice se odvajaju i vraćaju u mlin na ponovno mljevenje. Kvalificirani fini prah se nakon sakupljanja ciklonskim kolektorom šalje u spremnik za prah, a cirkulirajući zrak ulazi u mlin za mljevenje kroz ventilator radi recikliranja. Višak zraka koji nastaje tokom procesa mljevenja se pročišćava i ispušta u atmosferu. Osim što se koristi za sastojke, dio praha se koristi kao adsorbent za asfaltni dimni plin tokom procesa gnječenja i oblikovanja. Koristi se za adsorpcijsku obradu asfaltnog dimnog plina. Nakon adsorpcije asfaltnog dimnog plina, on direktno ulazi u odjeljak za miješanje i gnječenje.

Raymondov mlin se često koristi za mljevenje sirovih anoda. Njegova metoda mljevenja je takva da glavni motor ugrađen u donji dio tijela stroja pokreće elemente za mljevenje unutar mlina koji se okreću duž valjkastog prstena na unutarnjem zidu pojednostavljenog tijela. Materijal koji se mljeve raspoređuje između valjkastog prstena i elementa za mljevenje. Između njih se drobe i drobe kako bi se postigla svrha mljevenja. Ova oprema je široko korištena i priznata u procesu mljevenja sirovih anoda. Ako imate potrebe za mljevenjem sirovih anoda i trebate kupitiRaymondov mlin , please contact email: hcmkt@hcmilling.com