Mlin za ugalj je važan dio sistema za usitnjavanje i važna pomoćna energetska oprema u elektrani. Njegov glavni zadatak je usitnjavanje i mljevenje uglja u usitnjeni ugalj za potrebe kotlovske opreme, a njegova konfiguracija će direktno uticati na sigurnost i ekonomičnost uređaja. Budući da je prilagodljivost različitih mlinova za ugalj različitim vrstama uglja vrlo različita, u kombinaciji sa stvarnom situacijom neravnomjerne distribucije proizvoda od uglja u Kini, kvalitet proizvoda od uglja će direktno uticati na ekonomičnost sistema za usitnjavanje. Dakle, kako treba odabrati opremu za mljevenje uglja?HCM MachineryKao proizvođač mlinova za ugalj, predstavit ćemo osnove odabira mlinova za ugalj. Postoje mnoge vrste mlinova za ugalj, a prema brzini radnih dijelova mljevenja, oprema za mljevenje ugalj može se podijeliti u tri vrste, i to: mlin za ugalj male brzine, mlin za ugalj srednje brzine i mlin za ugalj velike brzine. U nastavku ćemo predstaviti odabir ove tri vrste opreme za mljevenje uglja.
Izbor opreme za mlin uglja 1: mlin uglja male brzine
Tipičan predstavnik mlina za ugalj male brzine je kuglični mlin. Princip rada je sljedeći: motor velike snage pokreće ovu tešku okruglu ploču putem mjenjača. Čelična kugla se u jednostavnom obliku rotira do određene visine, a zatim pada. Udarom čelične kugle o ugalj i između čelične kugle i zaštitne ploče, ugalj se melje. Pregrubi, nekvalifikovani ugalj se odvaja kada prolazi kroz separator grubog praha na stražnjoj strani kugličnog mlina, a zatim se iz povratne cijevi za prah šalje na kružnu ploču radi ponovnog mljevenja. Pored transporta praha uglja, vrući zrak također igra ulogu sušenja uglja. Stoga se vrući zrak u sistemu praha naziva i desikantom. Proizvod ima karakteristike dugog kontinuiranog rada, jednostavnog održavanja, stabilnog učinka i finoće, velikog kapaciteta skladištenja, brzog odziva, velike operativne fleksibilnosti, niskog odnosa zraka i uglja, uštede rezervnih dijelova mlina za ugalj, širokog raspona mljevenja uglja i tako dalje. Uglavnom se koristi za tvrdi i srednje tvrdi ugalj, posebno za ugalj s visokim sadržajem hlapljivih tvari i jakim abrazivnim svojstvima. Međutim, ovaj kuglični mlin sa malom brzinom je glomazan, ima veliku potrošnju metala, zauzima puno zemlje i ima visoka početna ulaganja. Stoga je kuglični mlin pogodan za rad pri punom opterećenju.
Oprema za mlin uglja tip 2:mlin za ugalj srednje brzine
Srednjebrzinski mlin za ugalj poznat je i kao vertikalni mlin za ugalj, koji karakteriziraju dijelovi za mljevenje sastavljeni od dvije grupe tijela za mljevenje koje se relativno kreću. Ugalj se stišće i melje između površina dva tijela za mljevenje i drobi. Istovremeno, vrući zrak kroz mlin suši ugalj i šalje usitnjeni ugalj u separator u gornjem dijelu područja mlina. Nakon odvajanja, usitnjeni ugalj određene veličine čestica se vadi iz mlina protokom zraka, a grubo usitnjeni ugalj se vraća u područje mljevenja radi ponovnog mljevenja. Srednjebrzinski mlin za ugalj ima prednosti kompaktne opreme, malog prostora, uštede potrošnje energije (oko 50%~75% u odnosu na kuglični mlin), niske buke, svjetla i osjetljive kontrole rada. Međutim, nije pogodan za mljevenje tvrđeg uglja.
Izbor opreme za mlin na ugalj 3: mlin na ugalj velike brzine
Brzina mlina za ugalj velike brzine je 500~1500 o/min, što je uglavnom sastavljeno od rotora velike brzine i ljuske za mljevenje. Uobičajeno mljevenje ventilatorom i čekićem itd. U mlinu se ugalj drobi sudarom između udarne ploče velike brzine i ljuske za mljevenje i sudarom između uglja. Ova vrsta mlina za ugalj i separatora usitnjenog uglja čine cjelinu, struktura je jednostavna, kompaktna, početna investicija je niska, posebno pogodna za mljevenje lignita visoke vlažnosti i visokog sadržaja isparljivih tvari, lako se melje bitumenski ugalj. Međutim, budući da udarna ploča direktno erodira i troši se protokom zraka, njen vijek trajanja je uglavnom samo oko 1000 sati prilikom mljevenja lignita, česta zamjena, a sadržaj vode u mljevenom uglju ne smije biti previsok, što se obično koristi za kotlove s direktnim uduvavanjem u elektranama i ne bi se trebalo koristiti za radionice ubrizgavanja u visoke peći.
Gore navedene tri vrste opreme za mljevenje uglja imaju prednosti i nedostatke. Pri odabiru opreme za mljevenje uglja potrebno je uzeti u obzir cjelokupni izbor sistema za usitnjavanje. Sistemi za usitnjavanje praha mogu se podijeliti u dvije kategorije: tip direktnog uduvavanja i tip međuskladištenja (naziva se tip skladištenja). U sistemu za usitnjavanje praha direktnim uduvavanjem, ugalj se melje u usitnjeni ugalj pomoću mlina za ugalj, a zatim se direktno uduvava u peć za sagorijevanje. U sistemu za usitnjavanje praha sa skladištenjem, usitnjeni ugalj se prvo skladišti u rezervoaru za usitnjeni ugalj, a zatim se, prema potrebama opterećenja kotla, šalje iz rezervoara za usitnjeni ugalj u peć za sagorijevanje pomoću usitnjivača. Različiti sistemi za usitnjavanje također su pogodni za različite vrste uglja i odabir opreme za mljevenje uglja. Prema sistemu za usitnjavanje, saželi smo sljedeće osnove za odabir mlina za ugalj:
(1) Čelični kuglični mlin u sistemu za mljevenje vrućeg zraka u srednjem spremniku: može se koristiti za antracit (Vsr <9%) i habanje u jakom sloju iznad uglja.
(2) Sistem za dovod praha ispušnih plinova tipa kugličnog mlina sa srednjim skladištem: uglavnom se koristi za ugalj sa jakim habanjem i srednje isparljivi (Var-19%~27%) bituminozni ugalj.
(3) Sistem direktnog uduvavanja mlina za čeličnu kuglu sa dvostrukim ulazom i izlazom 22-241: za bituminozni ugalj srednje do visoke isparljivosti (Vs.7-27%~40%).
(4) Sistem direktnog uduvavanja mlina za ugalj srednje brzine: pogodan za mljevenje bituminoznog uglja sa visokim sadržajem isparljivih materija (Vanr-27%~40%), visokim sadržajem vlage (vanjska vlaga Mp≤15%) i jakim habanjem, kao i lažnim gubitkom uglja ispod jakog, performanse sagorijevanja uglja su zapaljive, a finoća usitnjenog uglja ispunjava zahtjeve mlina za ugalj.
(5) Sistem direktnog uduvavanja ventilatorskog mlina: pogodan za kotlove na bitumenski ugalj sa indeksom habanja uzrokovanim erozijom lignita Ke≤3,5 i snagom od 50 MW i manje
Prilikom odabira opreme za mlin na ugalj, treba uzeti u obzir karakteristike sagorijevanja, karakteristike habanja i eksplozije uglja, karakteristike usitnjavanja mlina na ugalj i zahtjeve za finoćom usitnjavanja uglja, u kombinaciji sa strukturom peći i strukturom plamenika kotla, te uzeti u obzir investiciju, nivo održavanja i rada elektrane i prateće opreme, snabdijevanje rezervnim dijelovima, izvor uglja i otpad u uglju, te druge faktore. Kako bi se postigla razumna usklađenost između sistema za usitnjavanje, uređaja za sagorijevanje i peći kotla, osigurao se siguran i ekonomičan rad jedinice. HCM Machinery je specijaliziran za proizvodnju mlinova na ugalj srednje brzine. Proizvodimo HLM seriju mlinova na ugalj srednje brzine sa sljedećim karakteristikama:
(1) Upotreba valjka i diska velikog promjera, otpor kotrljanja je mali, uslovi ulaza sirovog uglja su dobri, čime se poboljšava proizvodni kapacitet i smanjuje potrošnja energije.
(2) performanse reduktora su dobre, sigurne i pouzdane; niska buka i vibracije pri radu; dobro zaptivanje osigurava da ugljeni prah ne ulazi u sve rotirajuće mehaničke dijelove.
(3) Pogodno za mljevenje kamenog uglja, ujednačena sila mljevenja, visoka efikasnost mljevenja. Stabilan i pouzdan rad.
(4) MPS brušenje ne postoji u dijelovima s neefikasnim trenjem, a trošenje metala je relativno malo. Ako imate problem s odabirom opreme za mlin na ugalj, slobodno nas kontaktirajte.HCM Machinery for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Vrijeme objave: 19. januar 2024.
