vertikalni mlin za mljevenjeje industrijska oprema koja se široko koristi u cementnoj, rudarskoj, hemijskoj i drugim industrijama. Uglavnom se koristi za mljevenje raznih sirovina poput ruda i kamenja u fini prah. Dizajn vertikalnog mlina za mljevenje je kompaktan, a rad efikasan. Može završiti mljevenje i klasifikaciju materijala u jednom potezu. Dakle, kako radi vertikalni mlin za mljevenje? Kao profesionalni proizvođač vertikalnih mlinova za mljevenje, Guilin Hongcheng će vas upoznati s operativnim postupcima i detaljima vertikalnog mlina za mljevenje danas.
1. Kako funkcioniše vertikalni mlin za mljevenje?
Jednostavno rečeno, radni proces vertikalnog mlina za mljevenje sličan je procesu presovanja velikog kamena u prah, s tim što je ovdje "kamen" razne mineralne sirovine, a sila "presovanja" dolazi od valjka za mljevenje. Materijal ulazi u rotirajući disk za mljevenje kroz uređaj za dovod. Kako se disk za mljevenje okreće, materijal se pod djelovanjem centrifugalne sile baca na rub diska za mljevenje. U ovom procesu, valjak za mljevenje je poput ogromne oklagije, koja jakim pritiskom drobi materijal u fini prah. Fini prah će se brzim protokom zraka prenositi u gornji dio mlina, a nakon što ga "selektor praha" prosija, fini prah postaje gotov proizvod, a grube čestice se vraćaju na disk za mljevenje radi daljnjeg mljevenja.
2. Operativni postupci vertikalnog mlina za mljevenje
• Nosite zaštitnu opremu na radu.
• Potrebne su dvije osobe za zajednički pregled i popravak vertikalnog mlina za mljevenje, te da u svakom trenutku budu u kontaktu s centralnom kontrolom. Posebna osoba mora biti ostavljena izvan mlina kako bi se osigurao sigurnosni nadzor.
• Prije ulaska u vertikalni mlin za mljevenje mora se koristiti niskonaponska rasvjeta.
• Prije ulaska u vertikalni mlin za mljevenje, isključite napajanje glavnog motora vertikalnog mlina za mljevenje, opreme za dovod ispušnog ventilatora i mašine za odabir praha, te postavite kontrolnu kutiju na licu mjesta u položaj "održavanje".
• Prilikom zamjene obloge i dijelova brusnog valjka, obratite pažnju na sprječavanje sudara i povreda i poduzmite sigurnosne mjere.
• Prilikom rada na visini, rukovalac se prvo treba uvjeriti da su alati neoštećeni i u dobrom stanju te pričvrstiti sigurnosni pojas.
• Kada morate ući u mlin radi inspekcije tokom rada peći, morate poduzeti sigurnosne mjere opreza, održavati bliski kontakt s centralnom kontrolom, organizirati posebno osoblje koje će biti odgovorno za sigurnost na radu i povećati ispuh visokotemperaturnog ventilatora na kraju peći. Pregrada za vrući zrak na ulazu u mlin mora biti zatvorena i isključena iz struje, a negativni pritisak u sistemu mora biti stabilan;
• Nakon što se uvjerite da je tijelo za mljevenje potpuno ohlađeno, provjerite dubinu nakupljanja prašine i temperaturu mlina. Ako je mlin pregrijan, nije ispuhan ili ima previše prašine, strogo je zabranjen ulazak. Istovremeno, morate obratiti pažnju na to da li ima nakupljanja materijala na otvoru za punjenje kako biste spriječili njegovo klizanje i ozljeđivanje ljudi.
• Završite procedure isključenja struje u skladu s relevantnim propisima.
3. Koje su osnovne komponente vertikalnog mlina za mljevenje?
• Prijenosni uređaj: "Izvor energije" koji pokreće brusni disk da se okreće, a sastoji se od motora i reduktora. On ne samo da pokreće brusni disk da se okreće, već i nosi težinu materijala i brusnog valjka.
• Uređaj za mljevenje: Brusni disk i brusni valjak su ključ vertikalnog mlina za mljevenje. Brusni disk se okreće, a brusni valjak drobi materijal poput para oklagija. Dizajn brusnog diska i brusnog valjka može osigurati da se materijal ravnomjerno rasporedi na brusnom disku, osiguravajući efikasno mljevenje.
• Hidraulički sistem: Ovo je ključni dio za kontrolu pritiska valjka. Pritisak koji valjak primjenjuje na materijal može se podesiti u skladu s različitom tvrdoćom materijala kako bi se osigurao efekat mljevenja. Istovremeno, hidraulički sistem može automatski podesiti pritisak kako bi zaštitio mlin od oštećenja pri susretu s tvrdim predmetima.
• Selektor praha: Poput "sita", odgovoran je za prosijavanje mljevenih materijala. Fine čestice postaju gotovi proizvodi, a veće čestice se vraćaju na brusni disk za ponovno mljevenje.
• Uređaj za podmazivanje: Mlin je potrebno često podmazivati kako bi nesmetano radio. Uređaj za podmazivanje može osigurati normalan rad svih važnih dijelova opreme i izbjeći zastoje ili oštećenja usljed habanja.
• Uređaj za prskanje vodom: Ponekad je materijal previše suh, što može lako utjecati na učinak mljevenja. Uređaj za prskanje vodom može povećati vlažnost materijala kada je to potrebno, pomoći u stabilizaciji sloja materijala na brusnom disku i spriječiti vibracije mlina.
4. Prednostivertikalni mlin za mljevenje
U poređenju sa tradicionalnim kugličnim mlinovima, vertikalni mlinovi za mljevenje imaju manju potrošnju energije, veću efikasnost i manji otisak, što ih čini pogodnim za industrijsku proizvodnju velikih razmjera. Osim toga, vertikalni mlinovi za mljevenje mogu se fleksibilno podesiti prema različitim vrstama materijala i zahtjevima mljevenja, što ih čini praktičnijim za rad. Općenito, vertikalni mlinovi za mljevenje su napredna oprema za mljevenje koja prerađuje različite rude sirovina u fini prah kroz saradnju valjaka za mljevenje i diskova za mljevenje, te igra važnu ulogu u mnogim industrijskim oblastima. Za više informacija o mlinovima za mljevenje ili zahtjev za ponudu, molimo kontaktirajte nas.
Vrijeme objave: 30. decembar 2024.
