Ruda mangana iskopana iz rudnika melje se u prah pomoću mlina za manganov prah Raymond, koji se naziva manganov prah. Metalni mangan dobijen elektrolizom nakon što se manganov prah tretira sumpornom kiselinom i drugim hemijskim materijalima naziva se "elektrolitički mangan". Kako se onda manganov prah može rafinirati u elektrolitički mangan? HCMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač...Mlin za mangan u prahu Raymond, će predstaviti primjenu manganskog praha iz Raymondovog mlina u procesu proizvodnje elektrolitičkog mangana.
Mlin za mangan u prahu Raymond
Kako se manganov prah može rafinirati u elektrolitički mangan? Trenutno, proizvodnja elektrolitičkog metalnog mangana u Kini uglavnom iznosi 99,7% proizvoda (većina proizvođača je zapravo dostigla 99,8% ili više), a samo nekoliko proizvođača proizvodi 99,9% proizvoda (jer je tržišna potražnja za 99,9% proizvoda mala. Međutim, mnoga preduzeća tvrde da proizvode 99,9% proizvoda kada sastavljaju izvještaj o studiji izvodljivosti). Glavne sirovine - manganova ruda su ruda manganovog oksida i ruda manganovog karbonata. Elektrolitički proizvodni proces je u osnovi isti, osim što su metode pripreme tečnosti u prethodnom procesu drugačije. Proizvodni proces elektrolitičkog mangana: jedan je uzimanje rude manganovog karbonata kao sirovine, a zatim direktna upotreba sumporne kiseline i manganovog karbonata za reakciju da bi se dobio rastvor manganovog sulfata; drugi je proces proizvodnje elektrolitičkog mangana iz manganovog dioksida. Trenutno se ruda manganovog karbonata široko koristi kao sirovina za proizvodnju elektrolitičkog mangana. Elektrolitički metalni mangan je hidrometalurški proizvod mangana, koji usvaja proizvodni proces "elektrolize pročišćavanja ispiranjem". Proces proizvodnje elektrolitičkog mangana uglavnom se svodi na korištenje praha manganovog karbonata i neorganske kiseline za reakciju pripreme rastvora manganove soli, dodavanje amonijeve soli kao pufera, dodavanje oksidansa za oksidaciju i neutralizaciju željeza, dodavanje sulfida za uklanjanje teških metala i dobijanje čistog rastvora manganovog sulfata putem "taloženja - filtracije - dubokog prečišćavanja - filtracije". Nakon dodavanja aditiva, ulazi u elektrolitičku ćeliju kao elektrolit za električno razdvajanje jednostavnog metala i proizvodnju metalnog mangana.
PrimjenaMlin za mangan u prahu Raymond U procesu proizvodnje elektrolitičkog mangana, uglavnom se koristi kao proizvodna oprema za sirovi prah manganovog karbonata. Kompletna struktura Raymond mlina za manganov prah sastoji se od domaćina, analizatora (koncentratora praha), cjevovoda, ventilatora, gotovog ciklonskog separatora, čeljusne drobilice, elevatora s kofom, elektromagnetskog vibracijskog dozatora, električnog upravljačkog motora itd. Domaćin Raymond mlina za manganov prah sastoji se od okvira, spiralne cijevi za dovod zraka, lopatice, valjka za mljevenje, prstena za mljevenje, kućišta i motora. Nakon što Raymond mlin usitni rasute sirovine na potrebnu veličinu ulaza, elevator s kofom prenosi materijale u spremnik, a zatim elektromagnetski dozator šalje materijale u komoru za mljevenje domaćina mašine. Materijali koji ulaze u komoru za mljevenje melju se između valjka za mljevenje i prstena za mljevenje. Mljeveni prahovi se protokom zraka ventilatora prenose do analizatora za sortiranje. Fini prahovi koji zadovoljavaju zahtjeve finoće šalju se u veliki ciklonski kolektor kroz cijev za protok zraka radi odvajanja i sakupljanja. Gotov proizvod se ispušta kroz pražnik.
TheMlin za mangan u prahu Raymond Proizvodi HCMilling (Guilin Hongcheng) uključuju HC1700, HC1900, HC2000 i druge modele. U poređenju sa tradicionalnim 5R Raymond mlinom, učinak je oko 2,5 do 4 puta veći, što efikasno smanjuje potrošnju energije. HC3000 je trenutno najveću svjetsku Raymond mlin za manganov prah, koji može zadovoljiti potrebe širenja industrijske proizvodnje i značajno poboljšati efikasnost opreme. Njegova tehnologija je na visokom domaćem nivou, posebno pogodan za obradu praha velikih razmjera kao što je odsumporavanje u elektranama, industrija mangana, prah uglja itd. Ako imate relevantne zahtjeve, pozovite nas za detalje i dostavite nam sljedeće informacije:
Naziv sirovine
Finoća proizvoda (mesh/μm)
kapacitet (t/h)
Vrijeme objave: 02.11.2022.