Kao tradicionalni izvor energije za zemlju, ključna pozicija uglja ne može biti poljuljana u kratkom roku. U skladu sa trendom zaštite okoliša i smanjenja emisija, promocija i korištenje čistog ugljenog praha jedno je od važnih sredstava za promociju energetske transformacije. Mlin za mljevenje uglja Guilin Hongcheng HMM, sa značajnim prednostima kao što su visoka efikasnost, zaštita okoliša i inteligencija, pomoći će u proizvodnji ugljenog praha za kotlove i promovirati zeleni, inteligentan i održivi razvoj energetske industrije.
1. Klasifikacija ugljenog praha za kotlove
1) Kotao za elektrane: Kotlovi za elektrane se uglavnom koriste za proizvodnju električne energije u elektranama, pružajući energetsku opremu za pretvaranje hemijske energije u toplotnu energiju pare za veliku količinu goriva. Imaju široku prilagodljivost vrstama uglja, ali zahtijevaju umjerenu toplotnu vrijednost i odgovarajuće isparljive materije u ložištu, uz smanjenje sadržaja nečistoća poput sumpora i pepela. Kalorijska vrijednost je uglavnom između 5500-7500 kcal/kg.
2) Industrijski kotlovi: Industrijski kotlovi se uglavnom koriste za snabdijevanje parom u proizvodnji hrane, tekstila, hemijskih, farmaceutskih i drugih preduzeća, a mogu se koristiti i za grijanje gradova. Obično se kao sirovine biraju sirovi ugalj ili prani ugalj s niskim sadržajem pepela, sumpora, fosfora, isparljivih materija i visoke kalorijske vrijednosti, uz dodatak određenog udjela sredstava za uklanjanje sumpora i usporivača plamena.
2. Koraci za korištenje ugljenog praha za kotlove
1) Priprema ugljenog praha: Odaberite odgovarajući ugalj kao sirovinu na osnovu zahtjeva za sagorijevanje i karakteristika kvaliteta uglja kotla; Sirovi ugalj se drobi u male komade pomoću drobilice, a zatim šalje u mlin za ugalj na mljevenje kako bi se pripremio ugljeni prah koji ispunjava zahtjeve sagorijevanja kotla.
2) Transport ugljenog praha: Pripremljeni ugljeni prah se transportuje do silosa za ugljeni prah u blizini kotla putem pneumatskog transportnog sistema (kao što je transport zraka ili transport dušika), a zatim se kvantitativno i ravnomjerno dovodi u gorionik za ugljeni prah putem dozatora uglja ili druge opreme za doziranje uglja, u skladu sa zahtjevima sagorijevanja kotla.
3) Ubrizgavanje ugljenog praha: Ugljeni prah se miješa sa zrakom (primarnim i sekundarnim zrakom) u plameniku za ugljeni prah, prethodno se zagrijava i pali prije ubrizgavanja u ložište kotla. Tokom procesa ubrizgavanja, čestice usitnjenog uglja se pale i brzo sagorijevaju na visokoj temperaturi, oslobađajući veliku količinu toplotne energije.
3. Prednosti korištenja ugljenog praha za kotlove
1) Poboljšanje efikasnosti sagorijevanja: Nakon mljevenja, veličina čestica ugljenog praha se smanjuje, a površina se povećava i postaje ujednačena, što pogoduje hemijskim reakcijama tokom sagorijevanja i omogućava ugljenom prahu da potpunije dođe u kontakt s kisikom, čime se poboljšava efikasnost sagorijevanja. Istovremeno, brzina sagorijevanja je velika, brzina sagorijevanja je visoka, a termička efikasnost je također poboljšana.
2) Pomaže u uštedi energije i smanjenju emisija: Zbog visoke efikasnosti sagorijevanja ugljenog praha, isti kvalitet ugljenog praha može osloboditi više toplotne energije, čime se smanjuje potrošnja energije. Osim toga, emisije zagađivača poput sumpor-dioksida, dušikovih oksida i čestica nastalih sagorijevanjem ugljenog praha su relativno niske, što pomaže u smanjenju zagađenja okoliša.
3) Poboljšanje operativne stabilnosti: Plamen koji se formira tokom sagorijevanja ugljenog praha je stabilan i ravnomjerno gori, što pomaže u poboljšanju operativne stabilnosti kotla. U međuvremenu, moderni industrijski kotlovi često usvajaju automatizirane sisteme upravljanja, koji mogu precizno kontrolirati parametre kao što su brzina dovoda ugljenog praha i količina zraka, osiguravajući da kotao radi u optimalnim uvjetima.
4) Značajne ekonomske koristi: Kotlovi na ugalj imaju značajne efekte uštede energije u poređenju sa tradicionalnim kotlovima, što može uštedjeti veliku količinu uglja i smanjiti troškove proizvodnje. Osim toga, kotao na ugalj u prahu usvaja naprednu tehnologiju sagorijevanja i sistem upravljanja, što može postići efikasan i stabilan rad kotla, čime se smanjuje rasipanje goriva i zastoji.
4. Mlin za ugalj serije HMM sa posudom
Mlin sa kotlom serije HMM je visokoefikasna, niskoenergetska, prilagodljiva, energetski štedljiva i ekološki prihvatljiva oprema za mljevenje uglja koju je razvila kompanija Guilin Hongcheng na osnovu tržišne potražnje i karakteristika energetskog uglja u prahu. Posebno je dizajniran za mljevenje, sušenje i sortiranje uglja koji se direktno uduvava iz kotlova i idealan je izbor za pripremu praha uglja u kotlovima elektrana i industrijskim kotlovima.
01. Prednosti i karakteristike
1. Mlin za ugalj s kotlom ima snažnu prilagodljivost i može prerađivati različite vrste uglja, uključujući jeftin i nekvalitetan ugalj, kao i ugalj s visokim udjelom pepela i vlage;
2. Niske radne vibracije, nema potrebe za korištenjem opružnog prigušnog temelja, opremljen glavnim motorom niže snage od drugih mlinova na ugalj srednje brzine, što štedi energiju i smanjuje potrošnju;
3. Valjak za mljevenje nema direktan kontakt sa oblogom posude za mljevenje, može se pokrenuti bez opterećenja, ima širok raspon podešavanja opterećenja i dozvoljeno mu je da radi pri opterećenju od 25-100%;
4. Struktura je jednostavna i razumna, bez mrtvih uglova za nakupljanje praha. Maksimalni otpor pojedinačnog vjetra je manji od 4,5 Kpa (u ravnim područjima), a separator može izdržati eksplozivni pritisak od 0,35 MPa;
5. Valjak za mljevenje može se direktno izvući radi održavanja i zamjene. Svaka obloga posude za mljevenje teži oko 25 kg i može se ručno pomicati. Uređaj za utovar valjaka za mljevenje nalazi se izvan tijela separatora, što olakšava održavanje;
6. Čahura brusnog valjka izrađena je od legure otporne na habanje, koja ima dug vijek trajanja i može se više puta zavarivati 5-6 puta nakon habanja, smanjujući operativne troškove;
7. Usvajanje potpuno automatskog PLC sistema upravljanja, koji može postići daljinsko upravljanje, jednostavno rukovanje, praktično održavanje i smanjiti troškove rada;
8. Male veličine, niske visine i lagane težine, njegov betonski temelj zahtijeva samo 2,5 puta veću težinu od cijele mašine, što rezultira niskim ukupnim investicijskim troškovima.
02. Izbor proizvodne linije za ugljeni prah Guilin Hongcheng
Vrijeme objave: 18. septembar 2024.
