Suština kalcijum aluminata je visokoaluminatni cementni klinker u cementnoj industriji, koji se posljednjih godina široko koristi u proizvodnji sredstva za prečišćavanje vode. Proces proizvodnje kalcijum aluminata sličan je procesu portland cementnog klinkera. Posljednjih godina, s rastućom potražnjom na tržištu, njegova proizvodnja se postepeno širila. Trenutno su završene i puštene u rad domaće proizvodne linije kalcijum aluminatnog klinkera s godišnjom proizvodnjom od 100.000 tona, 200.000 tona i 300.000 tona, sa stabilnom proizvodnjom i dobrim kvalitetom proizvoda. HCMilling (Guilin Hongcheng) je proizvođač...kalcijum aluminatvertikalni valjkasti mlinu opremi za proizvodnju kalcijum aluminatnog praha. U nastavku je opisan sadržaj opreme za proizvodnju kalcijum aluminatnog praha.

1. Zahtjevi za sirovine i goriva:

Njegovi zahtjevi za sirovine su uglavnom da krečnjak treba biti visok, općenito CaO treba biti iznad 52%, a boksit treba ispunjavati zahtjeve za kvalitet proizvoda; Kada se mljeveni ugalj koristi kao gorivo, osnovna niska kalorijska vrijednost uglja treba biti 6500 kcal/kg. Upotreba prirodnog plina može bolje zadovoljiti operativne zahtjeve.

2. Sistem kalcinacije:

Uzimajući u obzir ekonomičnost ulaganja u okviru niske proizvodnje, sistem kalcinacije uglavnom koristi sistem šuplje peći + jedan hladnjak. Potrošnja toplote po toni klinkera je uglavnom iznad 320~350 kg/t, uglavnom zato što je temperatura dimnih gasova koji se ispuštaju iz repa peći previsoka, uglavnom iznad 600~800 ℃. U slučaju proizvodnje velikih razmjera, postoje dva tehnička rješenja koja treba razmotriti. Prvo je usvajanje sistema šuplje peći + sistema za proizvodnju otpadne toplote srednje temperature i srednjeg pritiska + sistema jednog hladnjaka (ili hladnjaka sa rešetkom); Prvo, usvaja se sistem kalcinacije predgrijavanjem i razgradnjom + jedan hladnjak (ili hladnjak sa rešetkom). Kod prve sheme, preostala proizvodnja toplotne energije može dobro zadovoljiti potrebe za energijom cijele proizvodne linije, uključujući mljevenje klinkera. To je vrlo pogodna shema u okviru trenutnih domaćih cijena električne energije, sa najvećom sveobuhvatnom efikasnošću iskorištenja energije. Potonja tehnička shema je također vrlo dobra i napredna. Njena stopa iskorištenja toplote je relativno visoka. Potrošnja uglja po toni klinkera može se kontrolisati na 110~120 kg/t, a temperatura otpadnog gasa je oko 320℃. Ako kapitalni uslovi dozvole, može se razmotriti izgradnja elektrane na otpadnu toplotu niske temperature, a koristi će biti veće. Pod uslovom da se proizvodnja energije iz otpadne toplote ne razmatra privremeno, ona se može ekonomično i stabilno koristiti.

1. Sistem mljevenja: Preporučuje se upotrebakalcijum aluminatvertikalni valjkasti mlin sistem, koji može koristiti otpadnu toplotu otpadnog gasa kao izvor toplote za sušenje. Još važnije, sistem mljevenja vertikalnog valjkastog mlina od kalcijum aluminata ima dobru prilagodljivost vlazi sirovina, a vlaga sirovina može biti i do 15-20%. Generalno, nije potrebno razmatrati sušenje sirovina.

2. Priprema usitnjenog uglja:Raymondov mlin za kalcijev aluminatSistem se uglavnom koristi za pripremu usitnjenog uglja, uglavnom uzimajući u obzir ekonomičnost ulaganja.

3. Mljevenje klinkera:kalcijum aluminatvertikalni valjkasti mlin Sistem se također može koristiti za mljevenje klinkera. S obzirom na karakteristike usitnjavanja kalcijum aluminatnog klinkera, preporučuje se korištenje sistema superfinog mljevenja otvorenog kruga.

HCMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač opreme za proizvodnju kalcijum aluminatnog praha, našKalcijum aluminat serije HLMvertikalni valjkasti mlin, Veliki Raymond mlin za kalcijum aluminat serije HCiSuperfini kalcijum aluminat serije HLMXvertikalni valjkasti mlin Obezbjeđuje liniju za proizvodnju kalcijum aluminatnog praha uz podršku opreme za mljevenje u različitim fazama sirovina, uglja, sirovina i klinkera. Oprema radi stabilno i pouzdano, a proizvodnja može zadovoljiti potrebe industrijske proizvodnje velikih razmjera. Ako vam je potrebna oprema za proizvodnju kalcijum aluminatnog praha, kontaktirajte nas.mkt@hcmilling.comili pozovite na +86-773-3568321, HCM će vam prilagoditi najprikladniji program mlinova na osnovu vaših potreba, više detalja pogledajtewww.hcmilling.com.