Čelična industrija je stubna industrija povezana s nacionalnom ekonomijom zemlje i egzistencijom ljudi, a ujedno je i jedna od industrija koja emituje najveću količinu čvrstog otpada. Čelična zgura je jedan od čvrstih otpada koji se ispušta tokom procesa proizvodnje čelika. To je oksid koji nastaje nakon oksidacije različitih elemenata u metalnom ulošku, erodiranih materijala za oblaganje peći i popravku, nečistoća koje donosi metalni uložak i podešavanja čelične zgure. Materijali za zguru posebno se dodaju zbog svojih svojstava, kao što su krečnjak, dolomit, željezna ruda, silicijum dioksid itd. Mlinovi za mljevenje se posebno koriste za mljevenje i preradu nemetalnih minerala.HCM Machineryje lider u oblasti proizvodnje opreme za mlinove. Oprema ima pouzdane performanse i savršenu postprodajnu uslugu, te je dobro prihvaćena na tržištu.

Emisija čelične zgure iznosi oko 15% do 20% proizvodnje čelika. Akumulirana čelična zgura u mojoj zemlji premašila je 100 miliona tona, a količina ispuštene zgure povećava se za 20 miliona tona svake godine. U poređenju sa zastrašujućom količinom ispuštene zgure, stopa iskorištenja čelične zgure u mojoj zemlji je niska, a ukupni nivo iskorištenja nije visok. Bez efikasnog tretmana i korištenja resursa, čelična zgura će zauzimati više obrađenog zemljišta, uništiti ekološku ravnotežu, zagađivati ​​okoliš, uzrokovati rasipanje resursa i utjecati na održivi razvoj industrije čelika. Racionalno korištenje i efikasno recikliranje čelične zgure jedan je od važnih simbola tehnološkog napretka u modernoj industriji čelika. To je važna mjera za čeličane da riješe nedostatak otpadnog čelika, smanje troškove proizvodnje i poboljšaju ekonomske koristi. To je također važna mjera za zaštitu okoliša, smanjenje zagađenja i pretvaranje štete u korist, dobra strategija za pretvaranje otpada u blago i korist zemlje i naroda. Stoga su smanjenje, korištenje resursa i visokovrijedno korištenje čelične zgure postale važne istraživačke teme u zemlji i inostranstvu.

Proizvođač mlinova za mljevenje, HCM Machinery, razvio je vertikalni mlin za mljevenje serije HLM nakon više od 20 godina istraživanja i razvoja. Usvaja razuman i pouzdan strukturni dizajn, u kombinaciji s naprednim tehnološkim procesima, te integrira sušenje, mljevenje, sortiranje i transport u jednu visoko efikasnu mašinu. Napredna oprema za mljevenje koja štedi energiju, posebno u procesu mljevenja čelične troske, ima jedinstvene prednosti:

1. Visoka efikasnost i ušteda energije:

(1) Visoka efikasnost mljevenja i niska potrošnja energije. U poređenju sa kugličnim mlinovima, potrošnja energije je 40%-50% niža;

(2) Jedna mašina ima veliki proizvodni kapacitet i može koristiti električnu energiju niskog vršnog opterećenja;

(3) Tehnologija i oprema vertikalnog mlina su nova tehnologija za uštedu energije i smanjenje potrošnje koju zemlja snažno zagovara, a koja doprinosi poboljšanju konkurentnosti preduzeća u regiji, pa čak i nacionalne industrije prahova;

1. Jednostavno održavanje i niski operativni troškovi:

(1) Valjak za mljevenje se može izvući iz mašine pomoću hidrauličnog uređaja. Postoji veliki prostor za zamjenu obloge čahure valjka i održavanje mlina, što održavanje čini vrlo praktičnim;

(2) Čahura brusnog valjka može se okrenuti radi upotrebe, što produžava vijek trajanja materijala otpornog na habanje;

(3) Nema potrebe stavljati krpu na ploču za mljevenje prije pokretanja, a mlin se može pokrenuti bez opterećenja, što eliminira probleme s teškim pokretanjem;

(4) Malo habanje, brusni valjak i obloga brusnog diska izrađeni su od posebnih materijala i imaju dug vijek trajanja;

(5) Visok stepen automatizacije: Tehnologija automatskog upravljanja koristi njemački Siemensov PLC, opremljen automatskim sistemom upravljanja, koji omogućava daljinsko upravljanje i jednostavno rukovanje. Radionica u osnovi može realizovati rad bez posade, štedeći operativne troškove.

3. Niski ukupni investicioni troškovi: Integriše drobljenje, sušenje, mljevenje i transport, sa jednostavnim tokom procesa, manje sistemske opreme, kompaktnim strukturnim rasporedom, malim otiskom, samo 50% kugličnog mlina može se postaviti na otvorenom i niskim troškovima izgradnje, što direktno smanjuje investicione troškove preduzeća;

4. Stabilan kvalitet proizvoda:

(1) Materijal ostaje u mlinu kratko vrijeme, što olakšava detekciju raspodjele veličine čestica proizvoda i sastojaka, a kvalitet proizvoda je stabilan;

(2) Proizvod ima ujednačen oblik čestica, usku raspodjelu veličine čestica, dobru fluidnost i snažnu prilagodljivost proizvodu;

5. Visoka pouzdanost:

(1) Koristite uređaj za ograničavanje valjka za mljevenje kako biste izbjegli jake vibracije uzrokovane prekidom materijala tokom radnog vremena mlina.

(2) Usvojen je novi uređaj za zaptivanje valjka za mljevenje, zaptivanje je pouzdanije i nije potreban ventilator za zaptivanje, što dodatno smanjuje sadržaj kisika u mlinu za mljevenje, a performanse suzbijanja eksplozije su još bolje.

6. Zaštita okoliša:

(1) Cijeli sistem vertikalnog mlina HLM ima male vibracije i nisku buku;

(2) Sistem je potpuno zatvoren, radi pod punim negativnim pritiskom i nema prosipanja prašine, što u osnovi omogućava postizanje radionice bez prašine;

Prema postojećoj opremi za mljevenje naše kompanije,vertikalni mlinovi, ultrafini vertikalni mlinovi, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com