Glavni materijal u projektu odsumporavanja je krečnjački prah (finoća je generalno potrebna da prođe 90% od 325 mesha ili 95% od 250 dana), a priprema krečnjačkog praha se generalno dijeli na proces vertikalnog valjkastog mlina i proces kugličnog mlina. Kako je problem odsumporavanja postao posebno izražen posljednjih godina, vrsta korištenog procesa usitnjavanja također je ključ uspjeha projekta odsumporavanja. Stoga,Kamen za desumporizaciju tipa HLM vertikalni valjkasti mlinPreporučuje se proces usitnjavanja.

Vertikalni valjkasti mlin za odsumporavanje kamenog praha HLM je visokoefikasna oprema za sušenje i mljevenje koja štedi energiju, a koju je razvila kompanija HCMilling (Guilin Hongcheng) na osnovu širokog usvajanja strane napredne tehnologije i sumiranja iskustva primjene vertikalnih valjkastih mlinova u zemlji i inostranstvu. Ovaj korisni model ne samo da ima prednosti okretanja valjka za održavanje mlina za usitnjavanje povrća, već ima i karakteristike okretanja čahure valjka za MPS mlin i dug vijek trajanja. Integriše fino drobljenje i sušenje, mljevenje, odabir i transport praha, a ima prednosti visoke efikasnosti mljevenja, niske potrošnje energije, velikog kapaciteta sušenja, jednostavnog podešavanja finoće proizvoda, jednostavnog toka procesa, male površine poda, niske buke, bez zagađenja prašinom, malog habanja, praktičnog održavanja i pouzdanog rada.

Glavna struktura i primjenaHLM desumporizirani kamen vertikalni valjkasti mlinHLM vertikalni valjkasti mlin za desumporizirani kameni prah sastoji se od separatora, valjka za mljevenje, diska za mljevenje, uređaja za pritisak, vertikalnog reduktora, motora i kućišta i tako dalje. Separator je važan dio za osiguranje finoće proizvoda. Sastoji se od pogona s podesivom brzinom, rotora, kućišta, izlaza za zrak itd., a njegov princip rada sličan je principu koncentratora praha. Ploča za mljevenje je pričvršćena na izlaznu osovinu vertikalnog reduktora, a na ploči za mljevenje nalazi se prstenasti žlijeb, koji je žlijeb za kotrljanje materijala za mljevenje. Ploča za mljevenje sastoji se od sjedišta ploče, obloge i prstena za zaustavljanje itd. Uređaj za pritisak je važan dio za osiguranje pritiska mljevenja, koji se sastoji od visokotlačne uljne stanice, hidrauličnog cilindra, vučne šipke, akumulatora itd. i može primijeniti dovoljan pritisak na valjak za mljevenje za drobljenje materijala. Vertikalni reduktor ne samo da treba usporavati i prenositi snagu, pokretati ploču za mljevenje da se okreće, već i podnijeti težinu ploče za mljevenje i pritisak mljevenja.

Prednosti vertikalnog valjkastog mlina za odsumporavanje kamenog praha:

1. Visoka efikasnost mljevenja

Vertikalni valjkasti mlin za odsumporavanje kamenog praha koristi princip mljevenja slojeva materijala za mljevenje materijala, što ima nisku potrošnju energije. Potrošnja energije sistema za mljevenje je 20%~30% niža od potrošnje kugličnog mlina, a s povećanjem vlažnosti sirovine, efekat uštede energije je značajniji.

2. Veliki kapacitet sušenja

Vertikalni valjkasti mlin za odsumporavanje kamenog praha koristi vrući zrak za transport materijala. Prilikom mljevenja materijala s velikim sadržajem vode, temperatura ulaznog zraka može se kontrolirati kako bi se postigli potrebni konačni sadržaj vode u proizvodima. Materijali s udjelom vlage do 15% mogu se sušiti u vertikalnom valjkastom mlinu.

3. Hemijski sastav proizvoda je stabilan

Čestice su jednoliko graduirane, što pogoduje tome da kalcinirani materijali ostaju samo 2-3 minute u vertikalnom valjkastom mlinu, dok u kugličnom mlinu ostaju 15-20 minuta. Stoga se hemijski sastav i finoća proizvoda od kamenog praha za desumporizaciju iz vertikalnog valjkastog mlina mogu brzo izmjeriti i korigovati.

4. Jednostavan proces, mali otisak i prostor

Vertikalni valjkasti mlin za desumporizirani kameni prah opremljen je koncentratorom praha, koji ne zahtijeva dodatni koncentrator praha i opremu za podizanje. Plin koji sadrži prašinu iz mlina može se direktno sakupljati pomoću vrećastog filtera visoke koncentracije ili električnog sakupljača prašine, tako da je proces jednostavan, raspored kompaktan i može se postaviti na otvorenom. Površina zgrade je oko 70% sistema za mljevenje kuglica, a prostor zgrade je oko 50%~60% sistema za mljevenje kuglica.

5. Niska buka, manje prašine i čisto radno okruženje

Vertikalni valjkasti mlin za odsumporovani kameni prah ne dodiruje direktno valjak za mljevenje i disk za mljevenje tokom rada, te nema zvuka udara metala od čeličnih kuglica koje se sudaraju jedna s drugom u kugličnom mlinu, tako da je buka niska, 20~25 decibela niža od buke kugličnog mlina. Osim toga, vertikalni valjkasti mlin za odsumporovani kameni prah koristi potpuno zatvoren sistem koji radi pod negativnim pritiskom bez podizanja prašine i u čistom okruženju.

6. Abrazivno tijelo ima nisko habanje i visoku stopu iskorištenja

Budući da nema direktnog kontakta između metala tokom rada vertikalnog valjkastog mlina za desumporizirani kameni prah, abrazija njegovog tijela za mljevenje je mala, a abrazija po jedinici proizvoda je uglavnom 5~10g/l.

Poređenje izmeđuvertikalni valjkasti mlini plan procesa mlina za odsumporavanje kamenog praha u kugličnom mlinu: tok procesa vertikalni valjkasti mlin za kamen za odsumporavanje je "primarni sistem za sakupljanje prašine". Ima prednosti jednostavnog toka procesa, manje sistemske opreme, manje tačaka kvara sistema, praktičnog rada sistema, fleksibilnog rasporeda procesa i bez habanja glavnog ventilatora sistema. Međutim, potreban je sakupljač prašine visoke koncentracije, a investicija je relativno velika. Tehnološki proces mljevenja kugli je "dvostepeni sistem za sakupljanje prašine". Ima karakteristike složenog toka procesa, mnogo sistemske opreme, mnogo tačaka kvara sistema, teškog rada sistema, mnogih ograničenja rasporeda procesa i velike površine poda. Iako ne treba konfigurisati sakupljač prašine visoke koncentracije, relativna investicija je također velika. Kada preduzeće gradi, širi se ili vrši tehničku transformaciju, uglavnom uzima u obzir ekonomske i društvene koristi, kao što su veličina investicije, dužina perioda otplate kredita, operativni troškovi i troškovi održavanja. Zaštita okoliša, fiksni broj operatera, siguran rad, praktično održavanje i drugi faktori. Uzimajući kao primjer sistem za pripremu krečnjačkog praha sa godišnjom proizvodnjom od 300.000 tona, relevantni indeksi...vertikalni valjkasti mlini kuglični mlin koji koristi kameni prah za odsumporavanje. Sistem mlina za sušenje sa srednjim pražnjenjem i centralnim pogonom ima skoro 50% veću investiciju odvertikalni valjkasti mlinsistema, dok su tehnički i ekonomski pokazatelji niži od kamena za odsumporavanjevertikalni valjkasti mlinPosebno, potrošnja energije po jedinici proizvoda kamenog praha za odsumporavanjevertikalni valjkasti mlinSistem je 20% niži od sistema sa centralnim pogonom, međupraznicom i sistemom mlina za sušenje.

Može se vidjeti da je vertikalni valjkasti mlin za kamen za odsumporavanje je superiorniji u odnosu na sistem mljevenja u kugličnom mlinu u smislu tehničkih i ekonomskih pokazatelja. Iako je cijena kamenog praha za odsumporavanjevertikalni valjkasti mlinje veći od onog u kugličnom mlinu, vertikalni sistem valjkastih mlinova za odsumporavanje kamenog praha je samo oko 50% onog u sistemu kugličnog mlina. Što se tiče ostalih tehničkih pokazatelja, kameni prah za odsumporavanjevertikalni valjkasti mlinje također napredniji. Ako ste zainteresirani za odabir krečnjakavertikalni valjkasti mlin, molimo kontaktirajte nas za detalje.