Brusni prsten za mlin

Otpornost na habanje pribora mlinova je značajna. Općenito, mnogi ljudi smatraju da što je proizvod tvrđi, to je izdržljiviji, stoga mnoge ljevaonice oglašavaju da njihovi odljevci sadrže hrom, količina doseže 30%, a tvrdoća HRC dostiže 63-65. Međutim, što je raspršenija distribucija, veća je vjerovatnoća formiranja mikro-rupa i mikro-pukotina na granici između matrice i karbida, a vjerovatnoća loma će također biti veća. Što je predmet tvrđi, to ga je teže rezati. Stoga, izrada otpornog na habanje i izdržljivog brusnog prstena nije jednostavna. Brusni prsten se uglavnom proizvodi od sljedeće dvije vrste materijala.

65Mn (65 mangan): ovaj materijal može značajno poboljšati trajnost brusnog prstena. Ima karakteristike visoke tvrdoće, odlične otpornosti na habanje i dobre otpornosti na magnetizam, uglavnom se koristi u području obrade prahova gdje je potrebno ukloniti željezo iz proizvoda. Otpornost na habanje i žilavost mogu se značajno poboljšati normalizacijom i otpuštanjem termičke obrade.

Mn13 (13 mangan): trajnost odlivka brusnog prstena od Mn13 je poboljšana u poređenju sa 65Mn. Odlivci ovog proizvoda su tretirani vodootpornim tretmanom, odlivci imaju veću zateznu čvrstoću, tvrdoću, plastičnost i nemagnetska svojstva nakon očvršćavanja u vodi, što brusni prsten čini izdržljivijim. Kada je izložen jakim udarcima i jakoj deformaciji pod pritiskom tokom rada, površina će se očvrsnuti i formirati martenzit, čime se formira visoko otporan površinski sloj na habanje, unutrašnji sloj održava odličnu žilavost, čak i ako je površina istrošena do vrlo tanke površine, brusni valjak i dalje može izdržati veća udarna opterećenja.